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Fermentação industrial: 4 dicas para o uso eficiente de sopradores

Saiba como garantir máxima eficiência operacional e energética em processos de aeração

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A fermentação industrial é uma reação bioquímica realizada em grande escala, usando micro-organismos, como bactérias ou leveduras, na conversão de carboidratos em álcool ou ácidos orgânicos.

Em alguns setores, como o de alimentos, bebidas e farmacêutico, esse processo é bastante delicado: muitos fatores devem ser considerados para garantir um ambiente perfeitamente adaptado às exigências de cada micro-organismo.

Além disso, como qualquer produção em grande escala, o sistema deve ser projetado para maximizar o rendimento e a qualidade do produto e minimizar os custos de fabricação.

Nesse contexto, as condições de aeração são determinantes para a eficiência da operação. Escolher o soprador ideal pode fazer toda a diferença: veja a seguir 4 dicas que podem ajudar nessa tarefa.

1. FERMENTAÇÃO INDUSTRIAL EXIGE AR COMPRIMIDO SEM CONTAMINAÇÃO

O processo de fermentação é muito sensível: qualquer alteração no meio pode comprometer a eficiência do processo e a qualidade do produto final.

Por isso, é muito importante usar sopradores isentos de óleo com a certificação ISO 8573-1 Classe 0, garantindo um ar comprimido com total ausência de óleo e outras impurezas.

Muitos fabricantes não seguem essa recomendação e utilizam compressores lubrificados, correndo o risco de contaminar e comprometer toda a produção caso haja alguma falha no equipamento que ocasione a contaminação da rede com o lubrificante

2. TANQUES DE FERMENTAÇÃO PRECISAM DE SOPRADORES DEDICADOS

Outra prática comum nesse segmento é utilizar o mesmo soprador para diversos tanques de fermentação, colocando a qualidade do produto final em risco. Cada micro-organismo tem um comportamento diferente, logo, cada tanque precisa de um tempo de residência e maturação com necessidades específicas de aeração, exigindo para isso sopradores com fluxo e pressão de ar em condições ótimas para a máxima confiabilidade do processo.

3. OS SOPRADORES DE BACKUP SÃO INDISPENSÁVEIS

A fermentação industrial não pode ser interrompida quando eventualmente o soprador precisar de manutenção, sob risco de diminuir consideravelmente o percentual de rendimento do processo fermentativo.

Máquinas de backup, portanto, são indispensáveis nesse tipo de operação: sopradores instalados em série, totalmente dedicados a cada tanque.

4. VALORIZE A EFICIÊNCIA ENERGÉTICA

A aeração representa, em média, 45% do consumo de energia em um processo de fermentação industrial. Assim, é importante adotar sopradores com tecnologias mais inovadoras e com a melhor eficiência energética, reduzindo os custos operacionais e o impacto ambiental.

Vale destacar que não existe uma solução-padrão de soprador para processos de fermentação industrial: cada caso precisa ser analisado individualmente. Seja qual for a necessidade da aplicação, você pode contar com especialistas da Atlas Copco para estudar e avaliar a solução com maior eficiência operacional e energética para o seu negócio.

A Atlas Copco possui uma extensa linha de sopradores industriais isentos de óleo que garantem máxima eficiência energética em aplicações de baixa pressão.

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