Compressão de biogás e geração de oxigênio em usinas de biogás

As usinas de biogás estão transformando o cenário energético, à semelhança da forma como as baterias de íons de lítio estão alimentando a revolução dos veículos eléctricos. Ao converter eficientemente resíduos orgânicos em valioso biogás, essas usinas reduzem significativamente as emissões de CO2 e reduzem o impacto ambiental.

Otimize seu processo de produção de biogás com a combinação correta dos equipamentos mais sustentáveis, incluindo compressores de ar e gás, secadores, filtros e geradores de gás. Com foco nos baixos custos de ciclo de vida, nossas instalações garantem um fornecimento constante de ar seco, de alta qualidade e não poluído.

Não importa de onde vem o biogás, como digestores em estações de tratamento de esgoto, aterros sanitários ou fazendas, o biogás requer transporte para compressão, purificação e separação.

 
Para essa aplicação, você precisa de um soprador de gás potente. Deve ser uma solução capaz de lidar com o gás bruto sem qualquer pré-tratamento ou purificação. Além disso, ele deve ser altamente confiável e duradouro. Nossos sopradores ZM podem lidar com biogás bruto, transportá-lo para purificação e produzir metano e CO2 com baixa manutenção.

Todos já sabemos que o CO2 – quando liberado na atmosfera – desencadeia efeitos climáticos indesejados. Portanto, é uma grande preocupação para as estações de biogás capturar esse CO2 e prepará-lo para reutilização, injeção em uma tubulação de CO2 ou armazenagem subterrânea.

Normalmente, é necessário comprimir o CO2 a uma pressão de cerca de 20 bar para reutilizá-lo.

Nossos compressores de CO2 isentos de óleo levam o gás CO2 às pressões desejadas. Você precisa de uma solução isenta de óleo para manter CO2 de alta qualidade para reutilização em indústrias como a de alimentos & bebidas, garantindo sua pureza. A captura e a reutilização de CO2 desempenham um papel importante na transição para uma economia de baixo carbono. A Atlas Copco possui um portfólio completo de produtos de CO2 que irão ajudá-lo nessa jornada desafiadora.

Diferentes processos, como lavagem de água, lavagem de aminas, membranas, adsorção por oscilação de pressão (PSA) e destilação criogênica transformam biogás em biometano. Todos esses métodos de transformação exigem um compressor de biogás para empurrar e aumentar a pressão do biogás do digestor para o processo de transformação, da pressão atmosférica geralmente até 15 barg. 

Você pode fazer isso usando o compressor de parafuso GG da Atlas Copco. Depois de atualizá -lo, você pode reinjetar o biometano na rede de gás usando um compressor adicional, dependendo da pressão da rede de gás. O biometano pode abastecer veículos em um posto de reabastecimento de GNC, retirando-os da rede e utilizando compressores com pressão de saída até 250 barg, utilizando os mesmos princípios contábeis da eletricidade ecológica. Os nossos compressores de pistão de GNC CU ou BBR podem fazer isso. 

O oxigênio (O2) tem várias aplicações na produção de biogás.

Um dos subprodutos nocivos da produção de biogás é o sulfeto de hidrogênio (H2S), que deve ser removido do fluxo de biogás pela fábrica, pois é corrosivo e pode danificar equipamentos a jusante.

A dosagem de oxigênio é o método mais sustentável e econômico de remover o sulfeto de hidrogênio. O oxigênio é microdosado no espaço superior do digestor, onde remove o enxofre. Como resultado, a geração de oxigênio no local é a solução ideal para usinas de biogás.

As linhas OGP & OGP+ fornecem concentrações de oxigênio de 90% a 95%. Se a sua aplicação exigir apenas 93% de pureza, por exemplo, é isso que o gerador de oxigênio fornecerá com o toque de um botão - não há necessidade de pagar por uma pureza maior do que a necessária. Isso significa que o oxigênio gerado no local tem um custo por unidade menor do que o oxigênio engarrafado ou líquido.

Nossos recursos avançados de monitoramento, controle e conectividade permitem que você otimize o desempenho e a eficiência.

O controlador central Optimizer 4.0 é a solução ideal para gerenciar as complexidades do controle de múltiplos compressores. O controlador central monitora a demanda flutuante de ar 24 horas por dia, 7 dias por semana. Ele seleciona automaticamente a configuração ideal de vários compressores para funcionar com o menor consumo de energia possível.