10 de maio de 2023
O sucesso da fabricação depende da qualidade. Padrões de qualidade definidos com precisão devem ser atendidos em todas as etapas do processo de fabricação. A função do controle de qualidade de fabricação é garantir que todos os produtos estejam isentos de defeitos, que o processo de fabricação minimize o desperdício e que o produto final atenda às expectativas do cliente antes de sair da fábrica.
Por que as soluções de visão de máquina são importantes
Quando se trata de digitalização, a visão de máquina é reconhecida como uma das principais tecnologias. A visão de máquina agrega valor aos processos de controle de qualidade, automatizando-os totalmente, tornando-os mais produtivos e econômicos.
Em muitas empresas, o controle de qualidade ainda é uma operação manual. Embora a capacidade dos seres humanos de inspecionar visualmente diferentes objetos seja muito alta, a subjetividade e a fadiga resultantes da realização de tarefas repetitivas podem levar a erros humanos. Além disso, a rastreabilidade é fundamental para permitir que os fabricantes identifiquem a origem de quaisquer defeitos ou problemas de qualidade durante o processo de produção. A rastreabilidade ajuda a melhorar os processos produtivos e com isso reduz custos e desperdício, aumentando também a produtividade. Os recalls ou mesmo a remoção de produtos defeituosos do mercado podem ser reduzidos enormemente. A documentação adequada por meio da rastreabilidade é um aspecto essencial do controle de qualidade e da conformidade com normas.
Inspeção de qualidade 3D em três dimensões – para obter controle total e rastreabilidade na qualidade da produção
Para obter inspeção e controle completos em todas as dimensões, a inspeção de qualidade 3D é a escolha certa. Qualquer geometria, simples ou complexa, pode ser verificada, como medições precisas em cantos, arestas em recursos de canal etc. Isso proporciona maior confiabilidade e ausência de folgas em curvas e cantos.
A inspeção 3D pode ser realizada diretamente em linha.
Quais são os benefícios da inspeção em processo?
- A cobertura da aplicação de 360 graus garante 100% de inspeção do filete
- Nenhum tempo de ciclo adicional é necessário para a avaliação qualitativa
- Controle de qualidade total e rastreabilidade
Como a Atlas Copco ajuda você a resolver seus desafios de controle de qualidade
Combinando soluções de visão de máquina com nossas amplas tecnologias de junção e distribuição, nós da Atlas Copco otimizamos seus processos de produção, aumentando também a produtividade, a qualidade do produto e o processamento de dados. Nossos clientes se beneficiam de uma solução completa e holística para automação, orientação de robôs e inspeção de qualidade visual a partir de uma única fonte. ]
A inspeção 2D é baseada no contraste das imagens do objeto de diferentes ângulos, que são analisados usando algoritmos para identificação de defeitos. Isso pode ser feito durante o processo, mas também após o processo.
Por outro lado, a inspeção visual 3D é baseada no princípio da triangulação a laser, tornando-a menos sensível ao inspecionar cores semelhantes de esferas e peças. A inspeção 3D também fornece uma visão mais precisa que pode detectar defeitos difíceis de identificar com instâncias de visão 2D em geometrias complexas. O nível de detalhe e precisão é a principal diferença entre esses dois métodos de inspeção.
RTVision.3d – a mais recente solução de inspeção da Atlas Copco com tecnologia a laser 3D
RTVision.3d é a solução ideal para inspeção de qualidade na montagem de baterias.
Por exemplo, quando se trata de vedação de bateria, é obrigatório um filete ininterrupto, início e fim precisos do filete, bem como uma altura uniforme do filete.
A solução de inspeção visual 3D em linha RTVision.3d inspeciona a largura, a altura e a continuidade do filete durante a aplicação, bem como o volume aplicado. Ele também monitora a distância do centro do filete até a borda do componente para verificar o posicionamento preciso.
Uma aplicação mais desafiadora é a colagem estrutural de dois componentes da caixa da bateria com um filete de costura. Para controlar esse padrão de aplicação complexo e o volume exato aplicado, uma tecnologia de laser tridimensional, como RTVision.3d, é a escolha certa.
Graças às suas seis câmaras e seis linhas laser, a inspeção em todas as dimensões é possível com confiabilidade extremamente elevada para cobertura máxima de curva e taxas de contraste difíceis, como um filete preto em superfícies pretas.
O RTVision.3d gera uma nuvem de pontos completa e detecta qualquer desvio em tempo real.
Você pode até mesmo realizar duas inspeções com uma única execução quando usar o laser principal e o de trilha.
The intuitive user guidance gives clear feedback if the bead is within the tolerance.
