Gostaria de cuidar proativamente de suas ferramentas de aperto, mas não tem certeza qual prestador de serviços e fornecedor produtos de manutenção se adequará melhor às suas necessidades? Compreender os fatores-chave, como experiência, inovação e eficiência de custos, permite uma decisão informada que mantém a produção funcionando perfeitamente. Então, vamos discutir os critérios chave para descobrirmos a abordagem mais adequada a você.
Escolher o provedor de serviços certo para uma manutenção preventiva eficaz
Antes de explorar as opções de manutenção, é importante identificar o prestador de serviços correto. Considere os seguintes fatores:
- Disponibilidade de localização: escolha um prestador de serviços próximo à sua produção. Distâncias curtas para viagens e logística terão um impacto positivo na eficiência de custos e ajudarão a reduzir a pegada de carbono. Para fabricantes globais, certifique-se de que seu fornecedor de serviços também opere mundialmente para receber um padrão de serviço consistente para suas ferramentas.
- Experiência e especialização: ao mesmo tempo em que se concentra em suas principais competências, escolha um prestador de serviços especializado com experiência comprovada em técnicas de aperto industrial. Certifique-se de que eles seguem sigam os padrões e diretrizes do setor. Dependendo da base de ferramentas instalada, considere um parceiro de serviços multimarcas.
- Orientado à inovação: a abordagem clássica e reativa à manutenção não é mais eficiente. Considere o potencial de otimização oculto em sua produção. Técnicas de aperto modernas combinadas com uma abordagem de serviço proativa e baseada em dados podem criar novas sinergias, levando a uma produção mais eficiente e sustentável. Certifique-se de que seu provedor de serviços compartilha sua visão e apoie seus objetivos.
- Sustentabilidade em foco: a sustentabilidade se tornou um tópico interdisciplinar que nos preocupa a todos. Portanto, adotar práticas sustentáveis para equipar e manter a produção é essencial. Avalie sua pegada de CO2 e colabore com seu prestador de serviços para ver como ele pode ajudá-lo a alcançar suas metas de sustentabilidade.
"A manutenção preventiva propicia 48,5% menos tempo de inatividade não planejada e 63,2% menos defeitos" (em comparação com a manutenção reativa).
Encontre o conceito de manutenção certo para suas necessidades
Depois de escolher o prestador de serviços certo para sua técnica de aperto industrial, dê uma olhada na proposta de manutenção. Normalmente, há produtos e níveis de manutenção diferentes disponíveis. Use a seguinte lista de verificação para encontrar o acordo de nível de serviço certo para você:
- Tamanho da produção: se você tem uma instalação pequena com ferramentas limitadas ou várias linhas de produção com uma base de ferramentas grande, determine se um produto de manutenção básica é suficiente ou se é necessária uma abordagem com conceito mais avançado. Os produtos de manutenção básica costumam aderir a um escopo fixo de fornecimento e não oferecem flexibilidade suficiente para as necessidades individuais.
- Uso da ferramenta: considere a frequência com que as ferramentas de aperto são usadas e sua carga de trabalho dentro da faixa de torque desejada. Siga as instruções do fabricante. Em alguns casos, a manutenção frequente pode ser necessária não só para evitar falhas nas ferramentas e paradas de produção, mas também para manter a garantia das ferramentas. Alguns fabricantes usam dados de ferramentas para criar planos de manutenção baseados no uso, levando a uma maior eficiência na manutenção.
- Qualidade do produto: em algumas indústrias, os fabricantes devem seguir normas e diretrizes específicas para garantir a qualidade do produto. A manutenção e calibração regulares das ferramentas são essenciais para manter a precisão, especialmente quando os produtos representam riscos de segurança para a vida humana e o meio ambiente (Lei de Responsabilidade de Produtos). Certifique-se de que a manutenção da ferramenta esteja em conformidade com os padrões da indústria exigidos.
- Eficiência econômica: considere seu orçamento para investimento e manutenção de ferramentas. Ao levar em conta o custo total de propriedade (TCO), os produtos de manutenção avançada não são necessariamente mais caros do que os básicos. Isso pode incluir reparos e peças de reposição necessárias, bem como custos de parada de produção. Tempos de reação podem ser cruciais. Identifique todos os fatores que afetam o TCO e calcule o retorno do investimento antes de decidir.
- Potencial de otimização: os dados de manutenção e produção podem revelar o potencial de otimização oculto. A extensão do monitoramento e do suporte à implementação depende do prestador de serviços. Alguns oferecem suporte abrangente com relatórios sobre indicadores-chave de desempenho (KPI) e análise avançada de dados, enquanto outros se concentram apenas na própria manutenção da ferramenta.
- Sustentabilidade: você levou em conta como a manutenção preventiva pode apoiar as metas de sustentabilidade da sua empresa? A mudança de reparos reativos para manutenção preventiva pode estender a vida útil da ferramenta e afetar positivamente o uso de energia, o consumo de material, o tempo de inatividade e o retrabalho. Avalie os aspectos de sustentabilidade dos produtos de manutenção e determine quais iniciativas de sustentabilidade seu prestador de serviços pode integrar ao seu contrato de manutenção para maximizar os benefícios.
💡Dicas: calcule seu impacto ambiental com a Calculadora de CO2 da Atlas Copco e veja o quanto a manutenção preventiva pode ajudá-lo a reduzir suas emissões!
Conclusão
A manutenção preventiva eficaz começa com a seleção do prestador de serviços certo e a implementação de uma estratégia de manutenção personalizada. Ao considerar fatores como experiência, inovação, eficiência de custos e sustentabilidade, os fabricantes podem melhorar a produtividade, reduzir os riscos operacionais e diminuir os custos a longo prazo. Uma abordagem proativa à manutenção não só garante a confiabilidade da ferramenta, mas também apoia as metas de sustentabilidade e a eficiência geral da produção. Tomar decisões informadas nessa área é essencial para permanecer competitivo nos processos de fabricação.
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