Nossas soluções
Atlas Copco Rental
Soluções
Indústrias atendidas
Por que optar pelo aluguel de equipamento?
Atlas Copco Rental
Por que optar pelo aluguel de equipamento?
Por que optar pelo aluguel de equipamento?
Por que optar pelo aluguel de equipamento?
Por que optar pelo aluguel de equipamento?
Por que optar pelo aluguel de equipamento?
Por que optar pelo aluguel de equipamento?
Recursos
Compressores
Soluções
Produtos
Compressores
Equipamentos de ar e gás de processo
Produtos
Equipamentos de ar e gás de processo
Equipamentos de ar e gás de processo
Equipamentos de ar e gás de processo
Linha de soluções de tratamento de condensados industriais
Produtos
Linha de soluções de tratamento de condensados industriais
Linha de soluções de tratamento de condensados industriais
Linha de soluções de tratamento de condensados industriais
Linha de soluções de tratamento de condensados industriais
Manutenção e peças
Compressores
Maximização da eficiência
Manutenção e peças
Maximização da eficiência
Maximização da eficiência
Maximização da eficiência
Peças do compressor de ar
Manutenção e peças
Peças do compressor de ar
Peças do compressor de ar
Peças do compressor de ar
Peças do compressor de ar
Planos de Serviço
Manutenção e peças
Serviços globais de pós-venda para as turbomáquinas
Manutenção e peças
Serviços globais de pós-venda para as turbomáquinas
Compressores
Energia Portátil
Soluções
Produtos
Energia Portátil
Equipamento leve de construção e demolição
Produtos
Equipamento leve de construção e demolição
Equipamento leve de construção e demolição
Equipamento leve de construção e demolição
Equipamento leve de construção e demolição
Equipamento leve de construção e demolição
Equipamento leve de construção e demolição
Equipamento leve de construção e demolição
Equipamento leve de construção e demolição
Equipamento leve de construção e demolição
Equipamento leve de construção e demolição
Torres de iluminação
Energia Portátil
Ferramentas e Soluções Industriais
Soluções
Indústrias atendidas
Ferramentas e Soluções Industriais
Indústrias atendidas
Indústria aeroespacial
Indústrias atendidas
Indústria aeroespacial
Indústria aeroespacial
Indústria aeroespacial
Indústria aeroespacial
Indústria aeroespacial
Ferramentas e Soluções Industriais
Ferramentas e Soluções Industriais

Como trabalhar com perfuratrizes

Usar uma furadeira não é tão difícil como pode parecer. Este artigo resume dicas úteis com os tópicos mais comuns que você deve pensar antes de começar trabalhos com furadeiras.

30 de Junho de 2020



Use sempre brocas afiadas! Não se pode exagerar, brocas de alta qualidade e um bom equipamento de afiamento de brocas podem fazer você economizar energia e tempo.

O ponto certo pode reduzir a força de avanço em 30%. Quanto menos força você precisar usar para pressionar a broca contra a peça, mais fácil será orientar a broca. Assim, o furo sairá reto e arredondado. Tendo isso em mente, use sempre brocas split point ou brocas de malha fina.

Drilling Guide
Pré-perfurar os furos grandes. Quando o diâmetro do furo for superior a 5-6 mm em aço, a força de avanço necessária começa a ultrapassar o que pode ser obtido com a perfuração manual. Mais de 70% da força de avanço é consumido na ponta do cinzel. Se você pré-perfurar com uma broca de diâmetro menor do que a broca final, a força de avanço poderá ser reduzida. Furos muito grandes podem ser pré-perfurados em várias etapas.

Posicione o furo no lugar exato. Ao iniciar a perfuração, a broca desliza facilmente para fora da posição, especialmente se estiver usando brocas com uma borda de cinzel. Dessa maneira, isso pode ser evitado usando brocas split-point ou de redução da alma, marcando o centro com um punção central ou usando uma broca que pode ser arrancada. Você também pode usar modelos, uma maneira útil quando for necessário posicionar vários furos em locais específicos um em relação ao outro.

Ao perfurar através de duas peças simultaneamente, mantenha-as presas juntas. Isso é muito comum ao usar furadeiras manuais. Para estruturas grandes e pesadas pode ser uma boa ideia prender as peças juntas com um parafuso no primeiro furo antes de os demais furos serem feitos.

Novamente sobre pré-perfuração… Cerca de 70% da força de avanço é consumida em obter a borda do cinzel (a primeira parte da broca a ser perfurada) para abrir o caminho através do material. Por conseguinte, assim que o ponto se abriu, o processo de penetração se torna muito mais fácil e a broca pode passar rapidamente, o que significa que provavelmente não terá tempo para cortar o furo de maneira limpa. E a broca emperra. Evite este problema com a pré-perfuração.

Perfuração de furos profundos. Quando o comprimento do furo é 5 vezes maior do que o diâmetro, a broca deve ser retirada em intervalos regulares para remoção de cavacos. Este procedimento deve ser repetido tão frequentemente quanto o furo fica mais profundo. Mergulhe a broca em óleo ou água para resfriá-la.

Obtenha furos de qualidade. Basicamente, a qualidade está relacionada com arredondamento/retidão, a veracidade angular e as rebarbas na parte de trás do furo. Você pode obter furos de melhor qualidade escolhendo o tipo certo de broca. Também é importante ter um ângulo perpendicular à superfície de trabalho para ter um furo em ângulo reto. Você também pode evitar rebarbas na parte posterior do furo, perfurando contra uma base e certificando-se de que a broca está afiada.

Furos transversais em eixos e tubos. Marque o furo com um punção central
Grinding guide
Fixe a peça firmemente em uma posição que dê a você uma boa postura de trabalho e de modo que você consiga alinhar a broca com facilidade.
Recomenda-se também o uso de um acessório que oriente a broca em linha reta pelo diâmetro do cilindro.
Drilling Guide
Furos inclinados. Comece perfurando um recesso, usando uma broca com um diâmetro duas vezes maior do que o diâmetro do furo inclinado. Isso fornecerá a você um bom ponto de partida para perfurar furos inclinados.

O conhecimento certo torna todo o trabalho mais fácil.


Informações relacionadas