Aproximadamente 25% de todos os furos necessários na fabricação de uma aeronave são perfurados manualmente por um operador. Ao selecionar a ferramenta certa para o trabalho, há muitas decisões que precisam ser tomadas. Vamos fazer uma análise mais detalhada de como a potência, a velocidade, os acessórios e alguns outros fatores importantes precisam influenciar sua escolha de perfuratriz manual.
Procurando uma perfuratriz manual que atenda e exceda os requisitos para aplicações de perfuração na indústria aeroespacial? Com a quantidade de modelos e conceitos disponíveis, sem falar da quantidade de variáveis a considerar, isso pode ser um desafio. Mas é um desafio no qual vale a pena investir tempo, porque os furos e perfuratrizes manuais que os criam desempenham um papel importante na manutenção da segurança de uma aeronave e na lucratividade durante a fabricação.
Seguindo algumas diretrizes e considerações simples que ajudam a apoiar uma decisão bem informada, aquela perfuratriz perfeita para essa necessidade específica está disponível, então vamos lá!
Primeiro, considere o material no qual você irá perfurar e o diâmetro do furo que você precisa criar. Isso determinará a potência e a velocidade livre que a perfuratriz precisa para fornecer um resultado perfeito. O cálculo da velocidade livre é baseado na velocidade de corte do material, que varia dependendo do tipo de material a ser perfurado. Por exemplo, se você precisar fazer um furo de até 3 mm em alumínio, precisará de uma perfuratriz com velocidade livre de 6.000 rpm e potência inferior a 300 W.
O uso da velocidade de perfuração errada geralmente resulta em furo de baixa qualidade. Isso pode ser exemplificado no caso de usar uma perfuratriz com velocidade muito alta, o que pode apresentar uma série de problemas. Quando a broca corta o material, o atrito gera calor. O uso de uma velocidade muito alta gera excesso de calor que pode endurecer o material e alterar as caraterísticas do material. Isso leva a tempos de processo mais longos, mas também, como a perfuratriz precisa perfurar um material mais duro, a vida útil do motor de perfuração é reduzida.
Depois que a potência e a velocidade livre necessárias forem determinadas, as variáveis necessárias para decidir podem ser reduzidas ao tipo de acessório e à ergonomia.
- Escolha um tamanho de mandril que possa acomodar o tamanho da perfuratriz necessária
- Perfuratriz pneumática ou elétrica sem fio, uma decisão baseada nas necessidades de energia, mobilidade, portabilidade e acessibilidade
- É importante escolher o material certo da coroa de perfuração para a tarefa específica em questão e o tipo de material em que a perfuratriz será usada
- Desde o seu peso até a sua manopla e níveis de ruído, a perfuração é simplesmente facilitada para o operador quando a ergonomia é um critério de seleção priorizado da perfuratriz, além de reduzir o risco de fadiga do operador, levando a erros humanos