Em webinar, especialistas apresentam soluções da Atlas Copco para uma linha de montagem eficiente e sustentável
O cenário da Indústria 4.0 exige que, além dos requisitos de fabricação, fatores como eficiência energética e sustentabilidade também sejam considerados ao longo de toda a cadeia produtiva – do fornecedor ao cliente final. A ideia de produção sustentável foi mostrada na prática em mais um webinar da série sobre Fábricas Inteligentes, realizada pelos Especialistas de Produto da Atlas Copco Lucas Oliveira e Vinícius Duarte.
Lucas começou destacando que a sustentabilidade é um desafio comum aos principais segmentos industriais, tanto na concepção dos produtos quanto no processo de fabricação. No que diz respeito à linha de montagem, ele ressalta que esse cuidado vai além de “ferramentas verdes”, marcadas pela eficiência energética.
A ideia é valorizar a eficiência operacional também como fator de preservação do meio ambiente, já que reduz a quantidade de retrabalhos e scraps que geram custos de produção desnecessários.
Soluções abrangentes para uma produção sustentável
Nesse sentido, os especialistas explicaram como a Atlas Copco desenvolve soluções destacando a produção sustentável como pilar de valor, desde as mais simples, como soquetes e bits, até as mais complexas, como sistemas de software de gestão e rastreabilidade.
Para comprovar o retorno financeiro dessas tecnologias, eles fizeram algumas demonstrações de savings obtidos por clientes Atlas Copco.
Um exemplo de solução simples e com grande impacto na sustentabilidade e nos custos foi a linha de soquetes e bits Rotaction, da Atlas Copco, que tem maior durabilidade em relação a outros similares do mercado.
Vinícius mostrou o caso de uma empresa que investiu nesses itens e comprovou uma vida útil 7 vezes maior, o que gerou uma economia anual de US$ 45 mil e um payback de apenas 2 meses.
Isso sem contar a redução indireta de custos: afinal, um item de consumo durável, de qualidade e seguro, aumenta também a disponibilidade da linha, evita acidentes e idas frequentes ao almoxarifado, entre outras vantagens.
Mais eficiência com soluções de software
Já em um nível mais complexo, eles apresentaram algumas soluções de software de controle e rastreabilidade que viabilizam maior eficiência energética e insights de melhoria contínua.
Nesse sentido, foram demonstradas funcionalidades do ToolsNet8 e do Power Focus 6000 – lembrando que este último viabiliza de forma prática a transição de ferramentas pneumáticas para eletrônicas, elétricas e à bateria, que consomem bem menos energia e viabilizam uma produção sustentável.
Os benefícios também foram comprovados na prática mostrando o case de um cliente que alcançou uma economia de R$ 300 mil ao ano devido à substituição, entre outros benefícios, como maior confiabilidade e ergonomia.
O conteúdo já está disponível na íntegra. Vale a pena conferir!
Clique aqui e assista ao webinar “Eficiência e sustentabilidade dentro do novo cenário de produção”.
Vinicius Duarte
Especialista de Produto