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O ToolsNet 8 reduz os custos de recall

Imagine: um engenheiro em um OEM de montagem final foi chamado para investigar um produto que passou pela produção com um parafuso solto. A investigação concluiu que o parafuso tinha sido apertado corretamente, de acordo com os dados registados.

A montagem passou em todas as verificações necessárias e atingiu o torque recomendado. O engenheiro teve um problema: como esse parafuso, que atendeu aos desafios exigidos, pôde se soltar no final da montagem?

O engenheiro iniciou sua investigação observando o traçado de torque, uma representação gráfica do aperto. A investigação do traçado de torque mostrou uma imagem diferente de uma montagem típica e um parafuso devidamente apertado. O engenheiro pode ver rapidamente que o início do aperto se mostrava muito diferente de uma montagem típica.

A primeira tarefa foi modificar o processo para detectar esse problema na estação. O engenheiro estimou que 50.000 produtos passaram por essa estação com o processo atual. A possibilidade de fazer recall de todos os 50.000 produtos ou revisar manualmente 50.000 traçados de torque era assustadora e custaria à empresa recursos significativos. Felizmente, o novo recurso de análise de dados do ToolsNet 8 permitiu ao engenheiro evitar todas essas medidas custosas.

O engenheiro usou a função de análise de caixa da ferramenta de análise de dados ToolsNet 8 da Atlas Copco para avaliar automaticamente todos os 50.000 traçados de torque das montagens afetadas. Usando essa função, conseguiram capturar nove traçados de torque que corresponderam às características do parafuso solto que identificaram. Os dados de torque foram vinculados aos números de série desses nove produtos, confirmando que eles poderiam ser claramente identificados, o que salvou o OEM de precisar considerar o recall de 50.000 veículos.

Houve um ganho monetário evidente, mas, mais importante, ajudou o OEM a proteger o nome da marca.

O ToolsNet 8 ajuda os clientes a encontrar montagens com arruelas ausentes, roscas cruzadas, inconsistências de material ou outras irregularidades. O recurso de análise de caixa compara um traçado de torque com um traçado de referência definido pelo usuário e com até dez critérios definidos pelo usuário para identificar montagens com desvio. Se uma montagem se desviar dos critérios predefinidos, o ToolsNet 8 apresenta o desvio, juntamente com o identificador (como um número de série), o nome do programa e o tempo do resultado. O software avalia automaticamente todas as curvas de torque para a aplicação selecionada, eliminando a necessidade de revisão manual. É útil também para a melhoria do processo ou para identificar os produtos afetados por um recall.

O ToolsNet 8 também consegue monitorar os dados de produção recebidos e notificar usuários por e-mail sempre que a análise de caixa encontrar um desvio.

Alguns fabricantes não coletam dados sistematicamente em um local central, e a maioria possui uma abordagem reacionária, rodando relatórios após a ocorrência de um problema. Muitos estão começando a ver a importância de coletar dados e realizar análises de dados proativas. O ToolsNet 8 continua sendo bem-sucedido em ajudar engenheiros de produção a automatizar a análise de dados, a melhorar os processos de produção e a serem proativos.

Dúvidas? Para saber mais ou configurar uma demonstração do produto, entre em contato com a Atlas Copco hoje mesmo. 

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