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Conheça as soluções Atlas Copco de automação de microtorque com cobots para a indústria eletrônica

Junto com robôs colaborativos, parafusadeiras e controladores inteligentes proporcionam alta produtividade e eficiência com rastreabilidade

Em processos típicos de montagem com microtorque da indústria eletrônica, é comum encontrar operadores trabalhando com componentes eletrônicos sensíveis e de alto valor. Frequentemente, eles executam a mesma tarefa repetitiva, apertando parafusos extremamente pequenos que, dependendo da experiência do operador, podem ser difíceis de manusear. Veja a seguir como melhoramos esse tipo de processo com uma solução de aparafusamento automatizado, utilizando um cobot integrado às parafusadeiras de microtorque e o controlador MTF6000.

QA Station MT with robot station, MicroTorque

Por que trabalhar com cobots em aplicações de microtorque?

Nos últimos anos, a demanda por automação e digitalização das linhas de montagem de eletrônicos cresceu exponencialmente, levando às fábricas a oportunidade de otimizar sua produção e aumentar a eficiência na linha.

 

Nesse cenário, os robôs colaborativos (também conhecidos como 'cobots') são opções acessíveis de automação para trabalhar ao lado de humanos em ambientes de produção.

 

O valor de um cobot reside em sua repetibilidade e confiabilidade, enquanto o valor de um operador humano está na capacidade de adaptação ao mundo de fabricação em constante mudança.

 

Ao mesmo tempo, nossa grande variedade de parafusadeiras de microtorque, conectadas ao controlador MTF6000  e programadas por meio do intuitivo software ToolsTalk MT, garantem rastreabilidade completa e infinitas possibilidades de produção à prova de erros.

Opções de aparafusamento da Atlas Copco

Existem duas opções de aparafusamento fáceis de serem automatizadas em nosso portfólio de microtorque: a parafusadeira controlada por corrente fixa QMC e a parafusadeira transdutorizada fixa QMT. 

 

  • A parafusadeira QMC é uma das soluções de aperto mais avançadas para qualquer aplicação de baixo torque. Ele permite uma completa proteção contra erros e retrabalho automático.

     

  • Já a parafusadeira QMT é a versão transdutorizada, combinando precisão extremamente alta e rastreabilidade total.

     

Ambas as opções de aparafusamento se alinham completamente com a Indústria 4.0 e permitem fácil integração com cobots ou braços de torque de sua escolha. Elas são extremamente leves, compactas e representam um aumento na qualidade da produção e uma redução no tempo de ciclo.

Controlador MTF6000: inteligente e conectado

O controlador MTF6000 é conectado às nossas parafusadeiras de microtorque para tornar sua automação de montagem robusta e fácil de integrar. Com várias opções de comunicação (como Digital I/O, Open Protocol, etc.), o MTF6000 pode se integrar a vários sistemas diferentes, permitindo máxima rastreabilidade e acesso a recursos de redução de erros.

 

Além disso, o MTF6000 oferece duas estratégias de aperto inteligentes e avançadas:

 

Torque Seating Monitoring: assegura um torque-alvo final e monitora continuamente o aperto para garantir um processo de fixação estável.

 

Seating Control Strategy: garante uma força de fixação precisa ajustando o torque-alvo final com base no torque seating.

 

Essas estratégias, disponíveis apenas para o MTF6000, detectam e eliminam problemas comuns como parafusos flutuantes ou desalinhados, garantindo produtos perfeitamente montados sempre.

 

Para saber mais sobre o MTF6000, acesse também:

MTF6000: conheça suas vantagens em aplicações de microtorque

 

Que tal adotar o parafusamento automatizado em suas aplicações de microtorque?

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Vinícius Duarte Gerente de Desenvolvimento de Negócios

Vinícius Duarte

Gerente de Desenvolvimento de Negócios