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Como controlar o processo de aperto em sua estação de montagem ou linha

Aumente a produtividade com um sistema de software de controle de aperto eficaz que também rastreia e documenta o processo

Como enfrentar os desafios atuais da produção industrial?

Muitos produtos, variantes, processos em constante mudança e operadores rotativos são os atuais desafios de produção na montagem dos fabricantes. 
Alguns erros típicos de aperto no processo de montagem são
- uso de ferramentas erradas
- uso de sequência ou parâmetros incorretos 
- ou mesmo apertos esquecidos
Se o processo de produção não for devidamente controlado, faltam transparência e rastreabilidade dos dados, baixa produtividade e aumento de custos são as consequências. 

Para reduzir o tempo de inatividade, o retrabalho e garantir a alta qualidade do produto, é fundamental a implementação de um sistema de controle de aperto como uma etapa básica na detecção de erros e no controle de processos.

Por que um sistema de controle de aperto aumenta sua produtividade e a qualidade do produto?

Depois de implementar um sistema de controle de aperto, como o Sistema de Gerenciamento de Montagem Inteligente (Smart Assembly Management System - Smart AMS), você obtém informações claras sobre todos os resultados de aperto. Você descobre estações críticas onde mais defeitos são produzidos devido a processos e fatores humanos obscuros.Com o sistema Smart AMS, você obtém- Controle de ferramentas com as tarefas de aperto corretas- Documentação do processo de aperto (OK/NOK)- Feedback visual sobre o resultado do aperto via ferramenta, módulo de luzes ou painel do operador- Coleta e armazenamento de dados (por exemplo, no MES)- Alarme em caso de falha ou emergência.

Documentação de aperto

Rastreabilidade do processo de aperto

Interface de usuário web de fácil utilização para o status do sistema

Alta flexibilidade e fácil escalabilidade

Integração simples ao seu MES e configuração centralizada

Modo de emergência e estratégias de falha

Fluxo de trabalho escalável e fácil com o Sistema de Gerenciamento de Montagem Inteligente

O sistema de gerenciamento de montagem inteligente (Smart AMS) fácil de usar permite uma configuração sem a necessidade de PCs industriais na área de chão de fábrica. O Smart AMS controla todo o processo de aperto, enquanto o seu sistema de execução de fabricação (MES) comanda todas as áreas do processo de fabricação, como gerenciamento e sequenciamento de produção. Reduza o esforço de engenharia e manutenção usando apenas uma interface entre o Smart AMS e seu MES para trocar informações de construção e enviar resultados de produção para a estação completa. Assim, a escalabilidade de uma estação para a instalação de produção completa se torna extremamente fácil.

Expanda facilmente o Smart AMS com tecnologias de detecção de erros adicionais

O que acontece se uma etapa de montagem falhar e o produto precisar de reparo ou retrabalho? Ajude seus operadores na solução de suas tarefas de reparo com zero defeitos: adicione o módulo de software SQS3 Rework, bem como um PC industrial como o nó de AC, a uma estação de retrabalho específica em sua linha de montagem para garantir processos claros e eficientes, bem como armazenar todos os dados de retrabalho para o seu processo de construção. O SQS3 Rework oferece uma clara análise real e teórica: Onde estão as falhas? O que precisa ser feito? Com instruções gráficas passo a passo completas na tela, os operadores são orientados a realizar todas as ações de reparo corretamente, usando as ferramentas e os parâmetros corretos. Graças à identificação do usuário, somente operadores treinados e autorizados realizarão o trabalho.

Você identifica estações críticas específicas com uma alta taxa de defeito ou erro? Dependendo dos tipos de erros detectados durante a análise dos dados de aperto, outras técnicas de detecção de erros podem ajudar os operadores a concluir suas tarefas da maneira certa logo na primeira vez.Esses recursos podem ser verificação de peça, pick-to-light ou localização exata do parafuso para garantir uma determinada sequência de aperto.Esses recursos adicionais garantem a qualidade ideal do produto, processos de montagem confiáveis, bem como total transparência e rastreabilidade.O Smart AMS pode ser facilmente atualizado com tais recursos, adicionando a Solução de Qualidade Escalável SQS3 em estações críticas ou complexas específicas.

Oferta de serviço sob medida para disponibilidade total do sistema seguro

Contratos de nível de serviço TechCover para maior disponibilidade do sistema e tempo de resposta garantido.
Com o TechCover, nosso contrato de nível de serviço personalizado para o Sistema de Gerenciamento de Montagem Inteligente, você obtém maior disponibilidade do sistema, bem como tempos de resposta garantidos para problemas.O serviço TechCover EPS protege seus investimentos no sistema de produção à prova de erros e garante a disponibilidade do sistema, bem como a produtividade.
Sistema de gerenciamento de montagem inteligente
Sistema de gerenciamento de montagem inteligente

Com um sistema de software de controle de aperto eficaz, você coleta todos os dados de aperto, ganha total rastreabilidade do processo e aumenta a qualidade do produto, bem como a produtividade. O sistema de gerenciamento de montagem inteligente (Smart AMS, de forma resumida) fornece gerenciamento centralizado de todos os processos de aperto em suas estações, linhas ou fábricas e impulsiona a digitalização. A configuração fácil, um elevado grau de flexibilidade e a manutenção simples facilitam enormemente a fabricação, economizando custos de hardware, engenharia, retrabalho e reparo.

>> Clique aqui para conhecer todos os detalhes da solução

 

Com um sistema de software de controle de aperto eficaz, você coleta todos os dados de aperto, ganha total rastreabilidade do processo e aumenta a qualidade do produto, bem como a produtividade. O sistema de gerenciamento de montagem inteligente (Smart AMS, de forma resumida) fornece gerenciamento centralizado de todos os processos de aperto em suas estações, linhas ou fábricas e impulsiona a digitalização. A configuração fácil, um elevado grau de flexibilidade e a manutenção simples facilitam enormemente a fabricação, economizando custos de hardware, engenharia, retrabalho e reparo.

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