Técnica de aperto

As juntas aparafusadas são a forma mais comum de unir componentes em razão das vantagens na simplicidade do design e da montagem, da facilidade de desmontagem, da produtividade e, por fim, do custo. Um parafuso é exposto à carga extensível, à torção e, por vezes, a uma carga de cisalhamento. A carga extensível corresponde à força que une os membros da junta, porém, em razão de dificuldades de medição da força da braçadeira, os torques de aperto são, muitas vezes, utilizados por corresponder uns aos outros.

O processo de aperto tem uma grande influência sobre a qualidade da junta aparafusada. O objetivo do processo de aperto alcançar força suficiente para manter as juntas unidas. Um processo que proporcione a força necessária com um mínimo de dispersão oferecerá uma junta de alta qualidade. O processo é determinado por: • método de aplicação de torque; aperto manual, e acionamento contínuo e descontínuo; • método de controle de aperto; torque, ângulo ou gradiente; • capacidades de monitoramento. Uma ferramenta ou sistema que possa monitorar os parâmetros controlados e não controlados fornecerá mais confiança ao processo e à qualidade da junta.

O aperto manual é, geralmente, realizado com o auxílio de um torquímetro. A ferramenta é ajustada a um valor de torque predefinido, e o operador é notificado quando o torque correto é atingido. A vantagem oferecida por essa solução é a facilidade de utilização e configuração. As desvantagens são as capacidades de controle de baixa produtividade e aperto limitado, mesmo com a existência de tipos avançados de torquímetros que possibilitem a medição do ângulo, permitindo, assim, a utilização do controle de ângulo. Ferramentas com acionamento contínuo/direto podem ser eletrônicas e pneumaticamente acionadas. Em geral, as ferramentas pneumáticas adequadas desligam-se por meio de uma embreagem mecânica quando o torque é atingido, e ferramentas eletrônicas podem ser equipadas com sensores para controlar e monitorar o torque, o ângulo e o gradiente. Ao controlar e medir mais parâmetros, a confiança do processo aumentará. O método de acionamento descontínuo utiliza a inércia liberada intermitentemente durante o aperto. Isso é encontrado em ferramentas de impacto e pulsativas. As vantagens são o rápido aperto com baixo nível de força de reação mesmo em altos torques. As desvantagens são que, em geral, os resultados se dispersam muito mais do que com uma ferramenta de acionamento direto. As ferramentas mais comuns desse tipo não possuem qualquer tipo de sensor, mas possuem produtos disponíveis com sensores. Em geral, a dispersão na força é menor em ferramentas de acionamento direto e ao se utilizar ferramentas de impacto/torque e controle de torque. A utilização de métodos de controle e monitoramento mais avançados possibilita a redução do aperto com redução de peso como resultado. No entanto, nesse caso, a escolha da ferramenta deve ser definida na fase de design do produto. Deseja saber mais sobre a técnica de aperto ou tem alguma dúvida? Entre em contato com seu representante Atlas Copco para obter assistência.