Cerveja! É refrescante, cultural, diversificada, tem legiões de entusiastas em todo o mundo e é certamente uma das bebidas mais populares do mundo.
Mas o processo de produção de cerveja e engarrafamento também é preciso e complexo, uma bela arte. Antes de obter o derramamento perfeito de um pinto, uma série de etapas precisa ser alcançada usando equipamentos sofisticados, garantindo que sua cerveja preferida tenha o sabor e a qualidade perfeitos. Todo o processo de produção e cadeia de suprimento de cerveja requer controle preciso e atenção aos detalhes. Um dos muitos tipos de equipamentos usados nesta cadeia são bombas de vácuo.
As bombas de vácuo de parafuso vedadas a óleo, as bombas de vácuo de garra seca e as bombas de vácuo de anel líquido da Atlas Copco desempenham um papel crucial na indústria cervejeira, permitindo operações eficientes, higiênicas e perfeitas. Desde criar vácuo dentro das garrafas para ajudá-las a encher com cerveja, formando e rotulando garrafas ou transportando latas, nossas bombas de vácuo contribuem significativamente para manter a qualidade, a vida útil e, em última análise, a satisfação do cliente.
Processos de vácuo para engarrafamento e enchimento de cerveja
Limpeza e esterilização de frascos
O tom dourado do pôr do sol de muitas cervejas seria afetado por contaminantes e impurezas encontradas em garrafas de cerveja. Em operações comerciais, antes que a cerveja possa ser enchida em garrafas, as bombas de vácuo são usadas para esterilizá-las e limpá-las. Máquinas de limpeza de garrafas equipadas com bombas de vácuo ajudam a remover detritos, poeira e quaisquer impurezas antes do enchimento. Essa etapa é vital para manter a qualidade e o sabor da cerveja.
Enchimento de garrafas
Durante o processo de enchimento de garrafas, bombas de vácuo como a GHS VSD + bomba de vácuo de parafuso rotativo são usadas para criar um ambiente de vácuo dentro das garrafas e lavá-las com CO2 antes de serem enchidas. Ao evacuar o ar e criar um ambiente de vácuo controlado, o risco de oxidação e deterioração da cerveja é significativamente reduzido. O vácuo também ajuda a eliminar bolhas de ar residuais ou gases presos, garantindo um nível de enchimento consistente e uniforme. Em geral, as bombas de vácuo da Atlas Copco ajudam a melhorar a qualidade da cerveja, prolongar a vida útil e manter os padrões higiênicos. Para o consumidor final, a cerveja permanece segura para beber e tem um sabor excelente.
Sistema separador de espuma de cerveja da Atlas Copco
Um vácuo estável e consistente é vital para máquinas de enchimento de alta velocidade na indústria cervejeira. Uma grande quantidade de espuma é gerada no final do processo de enchimento e entra na linha de vácuo. Isso pode comprometer a bomba de vácuo, levando a má qualidade ou interrupção da operação de enchimento.
O separador de espuma de cerveja da Atlas Copco combinado com nossa bomba de vácuo de parafuso GHS VSD + de última geração resolve esse problema, ao mesmo tempo em que economiza custos de energia e água. Fabricado em aço inoxidável 304 com tanque de drenagem automática e sistema de controle lógico associado, nosso sistema separador de espuma de cerveja fornece proteção total à bomba de vácuo.
O separador é compatível com limpeza no local (CIP) e um mecanismo de esfera de chuveiro garante o alcance de todas as peças internas, garantindo conformidade com os padrões higiênicos exigidos.
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Vedação do frasco
Depois que os frascos são cheios, bombas de vácuo, como as bombas de vácuo de parafuso vedadas a óleo GHS VSD + da Atlas Copco com eficiência energética, são utilizadas para tampar e vedar os frascos. As bombas de vácuo ajudam a garantir a estanqueidade, evitando vazamentos ou oxidação potencial. Essa vedação hermética é crucial para manter os níveis de frescura e carbonatação.
Etiquetagem e embalagem
Embora você nunca deva julgar uma cerveja pela capa, a primeira aparência é importante — especialmente quando você está descobrindo uma cerveja nova. Nos estágios finais do processo de engarrafamento, o vácuo desempenha um papel importante nas operações de rotulagem e embalagem. Máquinas de etiquetagem ativadas por vácuo ajudam a colar etiquetas em garrafas de cerveja com precisão e exatidão, garantindo que elas aderem corretamente e permaneçam intactas durante a embalagem, armazenamento e transporte. É aqui que as bombas da Atlas Copco, como a série de garras secas DZS, são usadas na fabricação e nos processos de embalagem.