A produção de massa de qualidade exige paixão e conhecimento. Muita ciência entra nesse produto tradicional. A Atlas Copco contribui para isso com soluções de vácuo inteligentes.
A produção de massa de qualidade exige paixão e conhecimento. Muita ciência entra nesse produto tradicional. A Atlas Copco contribui para isso com soluções de vácuo inteligentes.
Tecnologia de parafuso lubrificado a óleo para altos fluxos volumétricos
Controle do ponto de ajuste VSD⁺ para atender às suas necessidades de processo
Maior qualidade do produto
Desempenho estável ao longo do tempo
Melhor vácuo
Controle fácil dos parâmetros do processo
Aumento da produtividade de suas fábricas
Baixos custos de operação
Alta capacidade de bombeamento de vapor de água, resultando em manutenção reduzida
Monitoramento remoto Smart link
Processos a vácuo para produção de massa seca
De acordo com os dados da AIDEPI e da IPO de 1997 a 2016, a produção mundial de massas quase dobrou, de 9,1 a 14,3 milhões de toneladas. A Itália mantém a liderança em produção e consumo, com 3,2 milhões de toneladas e 23,5 kg per capita em 2016
A massa seca é produzida em linhas grandes (de 1500 kg/h a 6000 kg/h de saída), onde a massa é preparada, extrudada nas formas necessárias (cortes longos/curtos), seca, resfriada e empilhada.
O vácuo é aplicado durante a mistura/extrusão no início do processo com as seguintes vantagens:
Redução do tempo na máquina de mistura
Mistura homogênea
Distribuição uniforme de água (úmida)
Pigmentos melhores e cor do produto final
Secagem mais eficiente em temperatura ambiente
Vida útil do produto estendida (até três vezes maior)
Cada linha de produção opera a um nível de vácuo de cerca de 120 mbar e pode exigir uma bomba de vácuo com uma velocidade de bombeamento de até 600 m3/h. Muitas vezes, várias linhas são conectadas a um sistema de vácuo central capaz de lidar com uma carga variável no ponto de ajuste P necessário.
O GHS VSD⁺ é ideal para a indústria de produção de massas
Graças ao acionamento de velocidade variável e ao controle do ponto de ajuste, é possível obter uma economia de energia de 50%* ou mais graças à otimização da eficiência energética e à redução da manutenção. O GHS VSD⁺ está disponível de 350 a 5.000 m3/h.
*Na maioria das aplicações, em comparação com as tecnologias de vácuo de velocidade fixa tradicionais, baseadas em medição, com a nossa ferramenta de auditoria de energia VBOX.
Massa sem glúten, um novo desafio para as bombas de vácuo
Um segmento em crescimento nesse mercado são as massas sem glúten. A abordagem tecnológica utilizada para a produção de massas sem glúten está voltada para a utilização de farinhas tratadas termicamente, onde o amido é gelatinizado. A farinha tratada termicamente é transformadaem massa através da prensa de extrusão contínua, o que implica em mudanças significativas nas etapas de aplicação do vácuo. A injeção de vapor necessária para ter calor e o nível de vácuo a 500 mbar é uma tarefa desafiadora para uma bomba de vácuo exposta a um ambiente contaminado, úmido e quente em um nível de vácuo em que poucas tecnologias podem operar.
A tecnologia de garra seca DZS VSD⁺ da Atlas Copco é a resposta certa para essa aplicação. Graças às suas garras em aço inoxidável e ao seu corpo revestido, pode funcionar em ambientes agressivos sem medo. A DZS foi projetada tendo em mente aplicações difíceis, e é por isso que o mecanismo de bombeamento pode ser facilmente acessado para uma limpeza rápida, restaurando toda a funcionalidade da linha de produção.
Veja como nossas soluções de vácuo beneficiam nossos clientes
La Molisana compartilha sua experiência com a bomba de vácuo da Atlas Copco
Quando você pensa na Itália, a primeira coisa que vem à mente é a massa. E quando os italianos pensam em massa, o nome La Molisana é o primeiro. La Molisana foi fundada em 1912 em Campobasso. Vamos ouvir o que eles têm a dizer sobre a Atlas Copco.
Saiba por que a La Molisana prefere a solução de vácuo GHS VSD⁺ da Atlas Copco
A produção de massa de qualidade exige paixão e conhecimento. Muita ciência entra nesse produto tradicional. A Atlas Copco contribui para isso com soluções de vácuo inteligentes.
Saiba por que a Essentra Extrusion prefere a solução de bomba de vácuo GHS VSD⁺ da Atlas Copco
A Essentra usa nossa nova bomba de vácuo GHS 900 VSD⁺. Essa máquina é baseada em tecnologia comprovada. A Essentra tem no mínimo 40 linhas de produção. A solução de vácuo centralizada da Atlas Copco permitiu que eles economizassem muito.
La Molisana é uma das mais antigas fabricantes de massas da Itália hoje, há mais de um século. Fundada em 1912 em Campobasso, Itália, a La Molisana produz atualmente mais de 40.000 pacotes de massa por dia.
A Essentra Extrusion é uma extrusora de perfil personalizado líder, localizada na Holanda. Eles não fazem produtos padrão, mas oferecem um processo completo de projeto e produção para os clientes.
A Eczacibasi é um grupo industrial turco de destaque, cujos setores principais são produtos de construção, saúde e produtos de consumo. A marca Vitra está entre os principais fornecedores mundiais de soluções para banheiro e azulejos. A fábrica de Vitra em Istambul tem a capacidade de produzir 350.000 banheiras todos os anos.