Dos móveis da sua cozinha às portas da sua casa, os produtos de madeira feitos por controle numérico computadorizado (CNC) são encontrados em todos os lugares - e são impossíveis de fabricar sem soluções de vácuo. Usadas tanto para mover peças trabalhadas quanto para prendê-las, as soluções de vácuo mantêm materiais mais macios, como madeira, estáveis e no lugar, quando braçadeiras físicas danificariam a peça.
Por mais essenciais que esses sistemas sejam para a indústria de marcenaria CNC, existem diversas variações e fatores de projeto a serem considerados antes de escolher aquele que se adapta à sua aplicação. O ambiente do local de trabalho e o número de mesas CNC podem determinar que tipo de sistema você escolhe. Aqui, veremos quais bombas de vácuo e sistemas para marcenaria estão disponíveis e os benefícios que as soluções de vácuo da Atlas Copco trazem para a mesa.
Quer se trate de um armário, um item de mobiliário, um colecionável ou uma porta, os artigos de madeira são frequentemente feitos por direcionamento CNC, onde as peças a serem trabalhadas, chamadas toras, são fixadas a uma mesa e usinadas automaticamente. O direcionamento CNC traz muitos benefícios para as indústrias envolvidas na marcenaria, como:
No entanto, para todos os seus benefícios, o direcionamento CNC tem um requisito importante ao trabalhar a madeira: a tora deve ser fixada com segurança e cuidado.
Ao contrário de materiais mais duros, como metais, segurar um estoque de madeira no lugar com uma braçadeira pode danificar a madeira, forçando os projetistas a usar material de sacrifício que será removido no final do processo de usinagem. Isso significa maior perda de material e mais desperdício.
Para evitar isso, as bombas de vácuo são usadas para aplicar pressão negativa suficiente para que o estoque seja mantido firmemente no lugar. Eles são fixados por ventosas que não danificam a madeira, podendo ser usadas para movimentar a peça conforme a necessidade. Sem bombas de vácuo, a marcenaria com CNC seria muito menos eficiente, se não impossível.
As bombas de vácuo são máquinas sofisticadas, mas elegantemente projetadas, e há vários fatores de projeto a serem considerados ao escolher uma para sua aplicação. Por exemplo, mesas menores podem precisar apenas de uma bomba com uma vazão volumétrica de 200 a 300 m3/h, enquanto bombas que operam várias mesas através da centralização podem ter uma vazão de 800 a 900 m3/h. O tamanho da peça trabalhada é outra variável importante, pois peças maiores exigiriam ventosas maiores para segurá-las.
À medida que a indústria de bombas de vácuo evolui, várias características estão surgindo, dando um impulso às empresas. Os fabricantes devem tomar todas as medidas possíveis para melhorar sua produção, e estas tendências em bombas de vácuo e sistemas para marcenaria os ajudam a fazer isso:
Algumas bombas de vácuo empregam um acionamento de velocidade fixa (FSD), mas esse tipo pode causar variações na sucção à medida que rachaduras ou vazamentos se desenvolvem. Isso pode resultar em conexões soltas e um estoque deslocado ou danificado, portanto, acionamentos de velocidade variável (VSD) estão sendo implementados para ajustar suas vazões e compensar a falta de sucção à medida que a usinagem ocorre.
Os custos de material e eletricidade prejudicam os resultados e bombas VSD mais eficientes podem ajudar as empresas a economizar em ambos.
O chão de fábrica geralmente tem um nível de ruído muito alto devido a todos os equipamentos operacionais. As bombas de vácuo modernas são mais silenciosas e podem reduzir a poluição sonora.
Com o surgimento da Indústria 4.0, os processos de fabricação se tornarão mais automatizados e conectados. As bombas de vácuo devem ser capazes de acompanhar o ritmo de um mundo de fabricação em constante mudança e devem se comunicar com os sistemas ao seu redor.
Existem muitos tipos diferentes de bombas de vácuo e elas são usadas em uma ampla variedade de aplicações. A Atlas Copco oferece uma série de opções de bomba de vácuo tão diversas quanto as indústrias que atendemos.
Embora existam muitas bombas diferentes, elas podem ser agrupadas em duas categorias: ponto de uso e centralizadas. Embora operem de maneira semelhante, existem vários parâmetros de projeto que devem ser considerados antes de escolher um para sua instalação. Alguns deles são:
As bombas de vácuo de ponto de uso são pequenas, pois são usadas apenas para operar uma ou duas mesas CNC por vez. As bombas de vácuo centralizadas são maiores e podem operar muito mais ao mesmo tempo.
Devido ao seu tamanho, as bombas de ponto de uso geralmente são colocadas diretamente abaixo ou muito perto da mesa CNC, enquanto as bombas centralizadas maiores estão localizadas mais distantes.
A maior proximidade das bombas de ponto de uso significa que mais calor e ruído serão adicionados ao ambiente, o que pode impactar negativamente o chão de fábrica. As bombas centralizadas podem ser colocadas em outro lugar.
As diferenças de tamanho e localização também significam que a manutenção e os reparos das bombas de ponto de uso podem ser mais complicados e também podem interferir nas mesas. O resultado pode ser um tempo de paralisação mais longo, o que se traduz em perda de produtividade e lucro. Por isso, descobrimos que, embora as bombas de ponto de uso possam ser uma melhor opção para operações menores com apenas algumas máquinas CNC, as bombas centralizadas costumam ser uma solução melhor para instalações de fabricação maiores.
Na Atlas Copco, usamos nossa vasta experiência para construir bombas de vácuo que atendem a todos os setores que precisam delas, incluindo o setor de marcenaria. Do desempenho consistente e eficiência energética que as nossas bombas VSD+ trazem até o conforto e à conveniência de uma bomba mais silenciosa e inteligente, os fabricantes que usam nossa tecnologia têm uma vantagem sobre o restante da concorrência. Também valorizamos o atendimento ao cliente, para que nossa equipe se esforce para ajudá-lo a encontrar uma bomba adequada ao seu campo. Entre em contato conosco hoje mesmo e coloque a Atlas Copco para trabalhar para você.
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