GHS com tecnologia VSD
Nossa nova inovadora e inteligente bomba de vácuo, a linha GHS VSD* de bombas de vácuo de parafuso com capacidade de até 5004 m³/h, representa um verdadeiro avanço na indústria de vácuo.
História de sucesso no processamento sustentável de carne do Grupo Tönnies
Região: Renânia do Norte-Vestfália, Alemanha
Setor: Abate e transformação de carne
Benefício: Economia de energia em até 50%
O Grupo Tönnies é uma empresa familiar que atua em vários níveis da indústria alimentícia. O grupo familiar está presente em todo o mundo, com oito divisões de carne suína, carne bovina, conveniência, salsichas, ingredientes, logística, serviços internacionais e centrais. O Grupo Tönnies possui 25 escritórios internacionais e locais de produção na Alemanha e em outros países.
A atividade principal da empresa, criada em 1971, diz respeito ao abate, processamento e purificação de suínos e bovinos.
Desafio:
Em 2017, o Grupo Tönnies adquiriu um matadouro em Badbergen, Alemanha, com a intenção de transformá-lo em um centro de competência em bovinos. Com um investimento acima de 85 milhões de euros, o local se converteu em uma instalação moderna e eficiente para o processo de abate, corte e acabamento, com base em uma tecnologia de refrigeração de ponta, desmontagem assistida por máquina e rotas de seleção e transporte altamente automatizadas. Centenas de toneladas de carne são processadas diariamente no local.
Para atingir esses volumes, a Tönnies instalou várias linhas de embalagem nos corredores. Inclui sete máquinas de roletes termoformadores e duas máquinas de embalagem de sacos plásticos termorretráteis operadas por robô. Eles procuravam uma solução de bomba de vácuo com baixo consumo de energia para suportar sua infraestrutura de última geração. A necessidade era o fornecimento eficiente de vácuo bruto para moldar os rolos de filme em embalagens plásticas, e o vácuo fino para retirar o ar atmosférico das embalagens cheias de carne, de modo a garantir um produto de carne fresca e com validade maior.
Solução:
Bombas de vácuo de parafuso lubrificadas a óleo GHS VSD+ da Atlas Copco
A Tönnies Rind GmbH & Co. KG escolheu as bombas de vácuo de parafuso lubrificadas a óleo GHS VSD+ e as bombas de reforço DRB, que são de baixo consumo de energia, para ajudar a atender à necessidade de vácuo estável em todas as linhas de embalagens. O vácuo é fornecido a partir de duas estações centrais pelas bombas de vácuo de velocidade variável da Atlas Copco.
O vácuo para as máquinas de embalagens termoformadoras é fornecido por um sistema de quatro bombas de vácuo de parafuso lubrificadas a óleo e velocidade controlada da série GHS 585 VSD+. As bombas GHS funcionam em conjunto com bombas Roots de velocidade controlada para fornecer o vácuo bruto a 40 mbar(a) para o processo de embalagem de dois estágios.
Bombas de reforço DRB
A pressão da embalagem final no segundo estágio de embalagem é fornecida de forma eficiente e segura a 3 mbar(a) por uma combinação de bomba Roots de dois estágios.
Em outra rede, o vácuo termoformante, o vácuo necessário para a termoformação da embalagem, é fornecido por uma bomba de vácuo de velocidade controlada da série GHS VSD+ a aproximadamente 150 mbar(a).
Em uma segunda estação de vácuo, a Atlas Copco forneceu cinco bombas de vácuo de parafuso lubrificadas a óleo GHS 730 VSD+, que são usadas para aspirar o ar dos sacos termorretráteis nas linhas Cryovac.
Com o vácuo de formação ou de profundidade, como também pode ser chamado, a cobertura plástica é formada a partir de um corte do rolo de filme. Depois de encher o recipiente com pedaços de carne mais pequenos, o filme de cobertura segue e sela a embalagem, e com a ajuda do vácuo fino, a embalagem é selada à prova de ar a 3 a 5 mbar.
Resultado:
A tela de controle das bombas de vácuo GHS VSD+ possui um visor de texto simples que é fácil de usar, que fornece dados de desempenho da bomba fáceis de ler, como horas de operação, datas de manutenção e muitos outros parâmetros importantes. Como a série GHS VSD+ está disponível em variantes resfriadas a ar, as bombas instaladas são conectadas diretamente a um sistema de ar de escape. Com isso, melhora-se ainda mais o clima interno na sala de serviços de utilidade. O resfriamento adicional da sala, que geralmente está presente em sistemas centrais de vácuo, não é mais necessário, levando a mais economias de energia.
No que diz respeito à tecnologia, o econômico controle de velocidade das bombas de vácuo GHS VSD+ são tudo para nós. Em comparação com máquinas de velocidades fixas, é possível certamente economizar um terço da energia, dependendo do fator de simultaneidade, talvez até metade.
- Tönnies Group Success story 2.1 MB, PDF
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