Gama de produtos
Compressor de ar ZHL de um estágio (centrífugo)
Compressores centrífugos eficientes em termos energéticos até 2 bar(g)/29 psig
Principais especificações técnicas
- Descrição
- Vantagens
- Especificação
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Descrição
O que é um compressor de ar centrífugo de um estágio?
Os compressores de ar centrífugos utilizam forças centrífugas para gerar caudal e pressão. A tecnologia centrífuga é uma forma extremamente eficiente de gerar ar comprimido.
A caixa de engrenagens com o veio de transmissão principal é acionada por um motor. Tanto a caixa de engrenagens como os veios de transmissão principais acionam os veios de alta velocidade com um ou mais impulsores. Os compressores turbo de um estágio possuem apenas um impulsor e fornecem ar a uma pressão até 2 bar(g).
Qual a diferença entre um compressor de um estágio e de dois estágios?
A palavra "estágio" refere-se ao número de estágios de compressão ao qual o ar é submetido para atingir a respetiva pressão necessária. Os impulsores rotativos de alta velocidade geram a acumulação dinâmica de pressão no compressor. O número de impulsores e, consequentemente, os estágios dependem da pressão de saída necessária.
Para aplicações que requerem uma pressão de 2 bar(g) ou inferior, um impulsor ou um compressor de um estágio é suficiente para satisfazer as necessidades de pressão. Com um compressor de dois (ou três) estágios, é possível atingir pressões mais elevadas.
Vantagens
O que torna exclusivos os nossos compressores de ar turbo isentos de óleo de um estágio?
Com o design do nosso ZHL, pretendemos proporcionar uma solução mais eficiente em termos energéticos para as aplicações que requerem um caudal de 7000 m3/h ou superior e uma pressão até 2 bar(g)/29 psig. O design inovador garante um fornecimento de ar eficiente, mesmo quando o processo apresenta uma necessidade de ar variável.
Além disso, as nossas unidades possuem certificação de Classe 0, que garante um processo de ar de qualidade isento de óleo.
Ar de qualidade
O design exclusivo com vedantes duplos garante um processo de produção de ar de qualidade. Graças aos vedantes de óleo e ar, não ocorre qualquer entrada de óleo de lubrificação nos impulsores, o que resulta num fornecimento de ar isento de óleo com certificação de Classe 0.
Um processo de produção sustentável
Até 80% dos custos totais de ciclo de vida estão relacionados com o respetivo consumo de energia. Os nossos compressores são concebidos para funcionarem da forma mais eficiente em termos energéticos quanto possível, constituindo uma mais-valia para o planeta e para o seu retorno do investimento. Garantir que a sua instalação de ar comprimido é o mais eficiente possível em termos energéticos é uma excelente forma de tornar o seu processo de produção mais sustentável.
A sustentabilidade é essencial no nosso processo de design:
- Com o nosso design dedicado de impulsor inclinado para trás, o compressor turbo aproveita ao máximo cada variante de potência e pressão. Os diferentes tipos de impulsores permitem dimensionar o compressor turbo com engrenagens adequado para uma vasta gama de aplicações. Independentemente das diferenças entre os pontos de funcionamento, a nossa ampla seleção de tipos de impulsores compreende a arte de otimizar o desempenho para as suas necessidades específicas.
- Os nossos compressores turbo ZHL são acionados por uma vasta gama de motores altamente eficientes. As variantes de baixa tensão (até 560 kW) são fornecidas com um arrancador YD incorporado. Estão disponíveis diferentes seleções de motores, tanto arrefecidos a ar como a água.
- As palhetas de guia de admissão são uma forma eficiente de ajustar o caudal ao trabalhar com necessidades de ar variáveis. As palhetas de guia de admissão ajustáveis poupam até 9% de energia em comparação com a utilização de uma válvula de admissão. As válvulas de admissão são controladas por um atuador baseado em servomotor, uma forma fiável e económica de controlar o caudal de acordo com necessidades de ar variáveis em toda a gama de resposta do compressor.
- Os nossos arrefecedores finais combinam a compactidade com uma temperatura de aproximação reduzida e uma queda de pressão mínima para maximizar a eficiência energética geral.
Rumo a um processo de produção neutro em termos de carbono
Além do design essencial para a eficiência energética, o nosso compressor turbo de um estágio pode ser combinado com uma unidade de recuperação de energia e um controlador central e/ou um controlador de unidade para reduzir ainda mais a pegada de carbono do seu processo de produção:
- Um compressor em funcionamento gera inevitavelmente calor. A adição de uma unidade de recuperação de energia pode ajudar a recuperar até 94% do calor de compressão. Sem a recuperação de energia, este calor é libertado para a atmosfera através do sistema de refrigeração e de radiação. A nossa unidade de recuperação de energia utiliza calor de compressão para aquecer a água. Esta água quente pode ser utilizada para fins sanitários e para o aquecimento de espaços ou pode ser reutilizada noutras aplicações do seu processo.
- O algoritmo padrão de otimização da resposta do nosso controlador de unidade Elektronikon® maximiza continuamente a gama de resposta da unidade. Isto permite limitar a descarga e melhorar a eficiência energética sob todas as condições de funcionamento.
- Os compressores ZHL podem ser facilmente emparelhados com o nosso controlador central Optimizer 4.0. Um controlador central garante a correta divisão do funcionamento por vários compressores, o que resulta em menor desgaste, mais opções de controlo e menor consumo de energia.