Soluções de ar comprimido para todas as aplicações da indústria de fabrico de papel e celulose. O ar limpo certificado garante produtos finais de papel e celulose de alta qualidade. A eficiência energética e fiabilidade elevadas resultam em baixo custo total de propriedade
Processo de produção de papel com eficiência energética
O processo de fabrico de papel e celulose é um processo contínuo e com consumo intensivo de energia. Opções como o acionamento de velocidade variável e o sistema de monitorização SMARTlink fazem com que os nossos produtos sejam os mais eficientes do mercado em termos energéticos
No processo de fabrico de papel, o equipamento está permanentemente operacional. É por isso que fiabilidade significa garantir que o tempo de atividade e o desempenho dos nossos produtos são consistentes e tão elevados quanto possível. Para expandir a nossa fiabilidade, desenvolvemos um serviço pós-venda com pessoal altamente qualificado, distribuído globalmente por mais de 180 países
Ar isento de óleo certificado para papel e celulose
Todos os nossos blowers têm certificação ISO 8573-1 (2010) Classe 0: garantir que o ar não é contaminado durante o processo de compressão é essencial para o fabrico de papel de qualidade, e somos o único fabricante de compressores e blowers com certificações ISO 22000
Previsibilidade da manutenção com SMARTlink
No processo de fabrico de papel e celulose, as interrupções são extremamente dispendiosas porque se trata de uma operação contínua. É por isso que o nosso sistema de monitorização SMARTlink se adapta perfeitamente a esta indústria. Ele liga os compressores a qualquer dispositivo que pretenda e permite-lhe monitorizar e analisar os produtos durante a produção. Quando ocorre um problema ou está iminente um corte de funcionamento, o sistema avisa-o, para que possa agendar a manutenção necessária. Isso reduz as perdas normalmente sofridas durante um corte de funcionamento ou uma manutenção.
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O mais reduzido custo total de propriedade possível
Esforçamo-nos sempre por alcançar aquilo que os nossos clientes desejam. Numa indústria com consumo intensivo de energia, como é o caso do fabrico de papel e celulose, isso significa ter um fluxo de ar contínuo fiável e de qualidade proveniente de compressores com baixo consumo de energia. Por fim, não há necessidade de investimentos adicionais em divisões insonorizadas ou supressão de vibrações. Isto faz com que o custo total de propriedade dos nossos produtos, em comparação com outras soluções de ar comprimido, seja reduzido
Vantagens do ar isento de óleo
A qualidade do ar na indústria de fabrico de papel e celulose tem grande influência na qualidade do produto final. Qualquer óleo presente no ar pode contaminar facilmente o produto. Isto é especialmente importante em produtos como: papel de impressão de alta qualidade, produtos de higiene, fraldas para bebé, lenços e toalhas de papel e todos os outros produtos de papel de qualidade. Por fim, não é necessária manutenção para problemas no filtro ou para substituir as membranas – como acontece com o ar injetado a óleo – o que diminui ainda mais o custo total de propriedade.
Produção de oxigênio para celulose e papel
A produção de oxigénio no local é essencial para a indústria da celulose e do papel. Produtos como papel, tecido e material de embalagem ecológico são suportados pela injeção de oxigénio para acelerar a deslignificação da pasta, aumentar a capacidade do forno de cal e reduzir o consumo de químicos branqueadores dispendiosos, tudo para permitir uma produção eficiente e de qualidade. Descubra os nossos geradores de oxigénio VSA.
A Cartulinas CMPC, um fabricante de cartão localizado no Chile, contratou a Atlas Copco Specialty Rental para executar diversas tarefas durante um corte de funcionamento programado. Neste caso, a qualidade do equipamento é fundamental.
Lidergraf, a successful Portuguese graphic arts company, uses compressed air, blower and vacuum solutions to meet its demand for 100% oil-free, high-quality air to ensure the quality of its products.
O ar comprimido é utilizado para o transporte pneumático de celulose e resíduos de papel.
Secagem e arrefecimento
É utilizado ar para arrefecer o papel depois de este ser prensado. Se esse ar estiver contaminado, irá poluir o produto final.
Tratamento de águas residuais
O processo de fabrico de papel e celulose requer muita água. É por isso que, na maior parte dos casos, as fábricas estão situadas junto a um curso de água. Antes de poder ser utilizada no processo de fabrico, a água extraída tem de ser limpa de minerais, bactérias e não só.
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& Motor pneumático e lâmina de ar
As lâminas de ar fornecem um caudal contínuo de ar a alta velocidade para eliminar a humidade e os detritos. Um fornecimento fiável de ar de baixa pressão para um resultado de sucesso.