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Séries QD+, QDT

Filtragem de vapor de óleo para compressores de ar

Séries QDT e QD+ – a solução ideal para filtragem de vapor de óleo

Os vapores de óleo representam uma grave ameaça para os sistemas de ar comprimido, podem danificar os equipamentos pneumáticos e contaminar os produtos finais levando a custos operacionais mais elevados. Os filtros de ar de alta qualidade desenvolvidos pela Atlas Copco podem proteger as suas operações contra os vapores de óleo.

Filtragem de vapor de óleo para compressores de ar

Principais especificações técnicas

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Filtros de ar comprimido
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Descrição

Se os vapores de óleo entrarem no caudal de ar comprimido, podem danificar os equipamentos pneumáticos e contaminar os produtos finais, o que pode aumentar significativamente os custos operacionais das empresas.

Por este motivo, a Atlas Copco desenvolveu uma série de filtros de ar de alta qualidade que podem proteger as suas operações e os seus investimentos contra os vapores de óleo. Os filtros da série QDT e QD+ podem ajudar o seu equipamento a ter uma vida útil superior e garantir que os seus produtos finais cumprem as normas de qualidade mais rigorosas. 

Conheça os seus requisitos de qualidade do ar

Conhecer os seus requisitos de qualidade do ar e as normas a cumprir irão ajudá-lo a selecionar o filtro de ar correto, o que poderá reduzir os seus custos de investimento e garantir que tira o máximo partido do seu sistema de ar comprimido.

 

 

Se não tiver a certeza de que filtro deve utilizar e apenas souber que precisa de proteger o seu sistema contra os vapores de óleo, tem de descobrir primeiro os seus requisitos de qualidade do ar. Para algumas aplicações, o vapor de óleo no caudal de ar comprimido não constituiu um problema, por exemplo, no enchimento de pneus. Contudo, em ambientes de salas limpas, estes vapores têm de ser filtrados para não contaminarem produtos finais sensíveis.

Se não tiver a certeza qual a norma ISO aplicável às suas operações ou de que tipo de contaminante tem de proteger o seu sistema, pode contactar a Atlas Copco ou consultar as tabelas abaixo.

Série QD+

Série QD+

O carbono ativado macroestruturado da série QD+ da Atlas Copco irá reduzir o teor de óleo residual através da adsorção para menos de 0,003 mg/m³. Além disso, permite uma perda de pressão reduzida que permanece constante durante a vida útil do filtro.

Os filtros QD+ não só garantem a máxima remoção de vapores de óleo, mas também uma libertação mínima de poeiras. Minimizam os custos operacionais e são extremamente fiáveis graças aos núcleos em aço inoxidável, às tampas seladas com epóxi e ao alojamento do filtro com revestimento anticorrosão.

Os filtros da série QD+ garantem também uma fácil manutenção, o que reduz ainda mais os custos operacionais. O elemento de encaixe e a ligação de purga foram concebidos a pensar numa substituição fácil. O indicador de assistência apresenta alertas de manutenção (preventiva).

QD 145+

Desempenho do QD+

    QD+
  Contaminant Oil vapor
  Filtration technology Macro-structured activated carbon
  Test method ISO 8573-5:2001
  Maximum oil carry-over (mg/m³)* 0.003*
  ISO class 8573-1 [2:-:1]
  Average dry pressure drop (mbar) 75
  Element service After 2,000 operating hours or 1 year
For flanged filters: after 1,000 operating hours or 1 year
    Water separation
  Precede with UD+ or DD+/PD+
    Dryer
  * In a typical installation with refrigerant dryer and UD+ filter.

Série QDT

Série QDT

Estes filtros são compostos por uma torre de carvão ativado de elevada eficiência que remove vapores de óleo, hidrocarbonetos e odores do seu fornecimento de ar comprimido. Através da adsorção, as camadas de carbono ativado reduzem o teor de óleo residual para um valor inferior a 0,003 mg/m³.

Graças a um percurso ideal do caudal interno, os filtros da série QDT garantem também uma perda de carga reduzida que se mantém no mínimo durante toda a vida útil do filtro. O seu design resistente e o excelente material do filtro também tornam a série QDT extremamente fiável.

QD 145+

Desempenho do QDT

  QDT
  Contaminant Oil vapor
  Test method ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007
  Maximum oil carry-over (mg/m³)* 0.003
  Average dry pressure drop (mbar) 125 (QDT 20-310)
  72 (QDT 425-1800) 
  Element service After 4,000 operating hours or 1 year (up to QDT 310)
  After 8,000 operating hours or 1 year (from QDT 425)
  Precede with Water separation UD+ or DD+/PD+
  Dryer
  * After UD+ or DD+/PD+.

Certificação

Certificação

Série QDT – ISO 8573-5:2001

Consulte a brochura para obter mais informações sobre as séries QD+ e QDT.

Para a filtragem de vapores de óleo (bem como de hidrocarbonetos e odores), a Atlas Copco oferece também filtros da série H de pressão elevada e a sua série SFA isenta de silicone.

A tecnologia de filtragem ideal

A série QD+ utiliza tecnologia de carbono ativado macroestruturado que garante uma estrutura de superfície maior do que a dos filtros de carbono típicos. Graças à sua capacidade de adsorção superior, garante um desempenho estável durante um período de tempo mais prolongado.

Bypass inPASS™

A série QD+ conta também com o extraordinário bypass incorporado que lhe permite efetuar a manutenção do filtro sem perturbar o caudal de ar. Para si, isto significa grandes poupanças em termos de investimentos ao eliminar a necessidade de instalar um bypass dispendioso de tubagem externa, reduzir os custos operacionais e de energia, bem como reduzir os tempos de manutenção. 

Indicador de assistência

Para garantir uma qualidade constante do ar, a série QD+ conta com um indicador de assistência que permite uma verificação fácil das horas de funcionamento, da pressão diferencial e do estado da manutenção do filtro. Pode até enviar um alerta remoto.

Tecnologia de filtragem de ponta

A equipa de filtragem dedicada da Atlas Copco está sempre à procura de formas de lhe garantir uma vantagem competitiva. A nossa nova geração de filtros oferece diversas inovações que tornam o seu sistema de filtragem mais eficiente e o seu funcionamento mais simples. Apresentamos-lhe três exemplos.

Requisito de qualidade do ar

Encontrar o filtro certo para a sua aplicação

A tabela abaixo mostra as várias classes de pureza do ar de acordo com a norma ISO 8573-1:2010 e as combinações de filtros e secadores da Atlas Copco que satisfazem estas classes.

Se não tiver a certeza da classe ISO de que necessita, mas souber de que contaminante tem de proteger o seu sistema, consulte as tabelas de aplicações gerais e especiais abaixo. Estas fornecem-lhe uma descrição geral dos filtros da Atlas Copco que são a solução ideal para cada contaminante.

ISO 8573-1:2010 class Solid particles Water Oil
(aerosol, liquid, vapor)
  Wet conditions Dry conditions    
0 As specified by the customer* Oil-free compressor
1 DD+ & PD+ DDp+ & PDp+ Desiccant dryer DD+ & PD+   &          QD+/QDT
UD+ UD+   &          QD+/QDT
2 DD+ DDp+ Desiccant dryer, rotary drum dryer DD+ & PD+
UD+
3 DD+ DDp+ Desiccant dryer, membrane dryer, rotary drum dryer DD+
4 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer DD+
5 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer -
6 - - Membrane dryer, refrigerant dryer -

Entre em contacto com os nossos especialistas para saber mais

Contaminantes do ar

A sujidade, a água e o óleo não são um adversário à altura dos filtros da Atlas Copco. Foram concebidos para remover um ou mais dos seguintes contaminantes:

  • SUJIDADE: poeiras, partículas sólidas, partículas de ferrugem, micro-organismos.
  • ÁGUA: água líquida condensada, aerossóis de água e condensados ácidos.
  • ÓLEO: óleo líquido, aerossóis de óleo, vapor de hidrocarbonetos.
Poeira seca
Poeira húmida
Vapor de óleo

Poeira seca

Micro-organismo

Aerossol de óleo

Poeira húmida

Vapor de óleo

Gotículas de água

UD+ e QDT: a combinação vencedora

O conjunto de filtros UD+ - QDT da Atlas Copco cumpre os requisitos da classe de pureza do ar 1 para o óleo total, de acordo com a norma ISO 8573-1:2010, numa instalação típica de ar comprimido.

 

UD+

QDT

 

Liquid oil & oil aerosol removal

Oil vapor removal

 

Guaranteed 0.0009 mg/m³ aerosol and liquid

Guaranteed 0.003 mg/m³ vapor

 

40% pressure drop reduction compared to DD+/PD+

65% pressure drop reduction compared to previous QDT

 

50% footprint reduction

Extremely compact compared to vessel designs

Especificações

Se sabe que um filtro da série QDT ou QD+ é a solução ideal para si, pode encontrar informações detalhadas sobre as especificações abaixo.

Especificações técnicas da série QD+

Filter size with or without inPASS™

Nominal capacity

Reference pressure

Maximum pressure

Connections

 

l/s

cfm

bar(e)

psig

7+

7

15

7

102

15+

15

32

7

102

25+

25

53

7

102

45+

45

95

7

102

75+

75

159

7

102

110+

110

233

7

102

145+

145

307

7

102

180+

180

381

7

102

240+

240

509

7

102

300+

 

300

636

7

102

With inPASS™

380+

380

805

7

102

425+

425

901

7

102

510+

630

1081

7

102

Without inPASS™

360+

360

763

7

102

430+

430

911

7

102

525+

525

1112

7

102

630+

630

1335

7

102

Flanged

 

 

 

 

550+F/630+F

550

1165

7

102

850+F/970+F

850

1801

7

102

850+T

850

1801

7

102

1100+F/1260+F

1100

2331

7

102

1100+T

1100

2331

7

102

1400+F/1600+F

1400

2967

7

102

1800+F/2200+F

1800

3814

7

102

2200+F/2400+F

2200

4662

7

102

3000+F/3600+F

3000

6357

7

102

4000+F

4000

8476

7

102

5000+F

5000

10595

7

102

6000+F

6000

12714

7

102

7000+F

7000

14833

7

102

8000+F

8000

16952

7

102

Série QD+ - Fatores de correção

Working pressure  in bar(g) 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16
Correction factor 0.38 0.53 0.65 0.75 0.83 0.92 1 1.06 1.2 1.31 1.41 1.5

Especificações técnicas da série QDT

Filter size Nominal capacity Connections G or NPT
  l/s cfm in
20 20 42 1/2
45 45 95 1
60 60 127 1
95 95 210 1
125 125 265 1 1/2
150 150 318 1 1/2
185 185 392 1 1/2
245 245 519 1 1/2
310 310 657 1 1/2
425 425 901 DN 80 3"
550 550 1165 DN 80 3"
850 850 1801 DN 100/4"
1100 1100 2331 DN 100/4"
1800 1800 3814 DN 150/6"

Ao trabalhar com outras pressões que não a pressão nominal, a capacidade FAD real é calculada ao multiplicar o fator de correção com a capacidade AML classificada. A capacidade de caudal real calculada corresponde à perda de carga estipulada no AML.

Série QDT - Fatores de correção

Para outras temperaturas de entrada de ar comprimido, divida a capacidade do filtro pelo seguinte fator de correção (Kt):

Inlet temperature °C 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70* 75* 80*
Inlet temperature °F 50 59 68 77 96 95 104 113 122 131 140 149 158 167 176
Correction factor oil-free 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Correction factor oil-lubricated 1 1 1 1 1 1 1.2 1.5 1.7 2.1 2.4 3 3.5 4.1 4.9
* For QDT flanged only.

Para outras pressões de entrada de ar comprimido, multiplicar a capacidade do filtro pelo seguinte fator de correção (Kp):

Inlet pressure bar 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Inlet pressure psi 44 58 73 87 102 116 131 145 160 174 193
Correction factor 0.57 0.77 0.83 1 1 1 1 1.05 1.05 1.11 1.18

Vantagens

Vantagens técnicas

Máxima remoção de vapor de óleo
Medição da pureza do ar
Manutenção fácil
Poupança de energia
QD, aberta

Transferências

Brochuras
  • título

    Ficheiro

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