В сегодняшней статье мы познакомимся с типовой компрессорной комнатой, рассмотрим из чего она состоит и расскажем о её особенностях. В качестве примера была выбрана компрессорная одного из наших заказчиков, состоящая из системы управления ES, двух промышленных винтовых компрессоров GA75 и GA75 VSD, а также осушителя горячей регенерации BD300+ с магистральными фильтрами на входе и выходе.
Давайте разберём более детально каждый элемент и начнём с центральной системы управления ES. Контроллер предназначен для управления компрессорами, а также получения информации о работе и параметрах оборудования и может обеспечивать одновременное управление от двух до 6 компрессоров. Эффективное управление несколькими компрессорами позволяет сокращать затраты на электроэнергию, оптимизировать техническое обслуживание и снизить простои оборудования. Такой функционал позволяет сделать работу всей компрессорной системы более эффективной.
Далее мы переходим к обзору двух главных элементов компрессорной — это винтовые маслозаполненные компрессоры GA 75 – с фиксированной производительностью и GA 75 VSD – с переменной производительностью.
С точки зрения энергоэффективности – это идеально подобранная комбинация двух компрессоров. При правильной настройке системы управления ES6, работа оборудования строится таким образом, что промышленный компрессор с переменной скоростью вращения GA 75 VSD уменьшает время холостого хода компрессора GA 75. И соответственно, уменьшает потребление электроэнергии и снижает эксплуатационные затраты! Работа компрессоров построена по принципу ведущий- ведомый, большую часть времени работает компрессор с переменной скоростью вращения – GAVSD, а если его производительности не хватает – в работу включается компрессор с технологией загрузка/разгрузка. Для справки, такие настройки позволяют сокращать до 40% расходов на электроэнергию по сравнению с режимом, когда ведущий компрессор – без переменной скорости вращения. Найти и подобрать оптимальные настройки вашей компрессорной комнаты можно с помощью бесплатного энергоаудита, который позволит смоделировать работу вашего предприятия при разных уставках ваших винтовых компрессоров.
Сжатый воздух от промышленных компрессоров, проходя предварительную фильтрацию, попадает в осушитель горячей регенерации BD300+. Очищенный воздух проходит через одну из двух колонн с адсорбентом, осушая его до точки росы -40 градусов. В то время как одна колонна осушает воздух – вторая колонна находится на регенерации, то есть восстанавливает осушающие свойства адсорбента с помощью нагретого сжатого воздуха. Особенностью является то, что циклы переключения колонн управляются не по таймеру, а по датчику точки росы. Такое управление позволяет уменьшить циклы переключения колонн, при этом точка росы будет оставаться стабильной. Уменьшение циклов переключения также положительно отражается на сроке службы клапанов, увеличивая время их безаварийной эксплуатации. Данный осушитель может быть выполнен с модификацией на точку росы до -70 градусов. Система фильтрации встроена в осушитель и служит для защиты вашей технологии и самого осушителя от попадания пыли, твёрдых частиц и масла.
Главная отличительная особенность осушителя с горячей регенерацией заключается в том, что потери сжатого воздуха практически отсутствуют, что позволяет устанавливать меньший по типоразмеру компрессор и исключить потери на регенерацию.
Другие статьи:
Осушители воздуха Подготовка воздуха и газов «Атлас Копко» Маслосмазываемые компрессоры Воздушные компрессоры GA GA VSD
