คุณรู้หรือไม่ ?
แค่แก้ไขจุดลมรั่ว ก็สามารถประหยัดค่าไฟคุณได้มากถึง 30% โดยไม่ต้องใช้เงินลงทุน
เช็คการรั่วของอากาศอัดง่ายๆ ด้วยตัวคุณเอง
วันนี้เรามีวิธีการทดสอบเพื่อประเมินค่าใช้จ่ายพลังงานไฟฟ้าที่สูญเสียจากการรั่วของอากาศอัด ซึ่งมักเป็นปัญหาที่เกิดขึ้นในระบบอัดอากาศ และทำให้สูญเสียอากาศอัดได้ถึง 20% ของทั้งหมด
โดยวิธีนี้มีเพียง 3 ขั้นตอนเท่านั้น โดยอย่างแรกคุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าขณะที่ทำการทดสอบนั้นอยู่ในช่วงปิดระบบอัดอากาศและไม่มีการใช้งานใดๆ ค่ะ
1. เปิดการทำงานเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม เลือกเครื่องที่มีอัตราการไหลประมาณ 40% ของอัตราการไหลทั้งหมด
2. ปล่อยให้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมมีความเสถียรในการการโหลด (Load) และอันโหลด (Unload)
3. จดบันทึกเวลาในการโหลด (Load) และอันโหลด (Unload) โดยบันทึกประมาณ 5-10 ครั้ง แล้วหาค่าเฉลี่ย
สูตร : อัตราการรั่วไหล (QL) = (T/(T+t)) x QR
โดย
T= เวลาในการโหลด (วินาที)
t = เวลาในการอันโหลด (วินาที)
QR = อัตราการไหลของเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมที่ใช้ในการทดสอบ
เพียงเท่านี้ คุณก็สามารถตรวจสอบการรั่วไหลของอากาศอัด และสามารถเปรียบเทียบอัตราการรั่วไหลกับการไหลทั้งหมดได้อย่างง่ายดาย ได้ออกมาเป็นเปอร์เซ็นต์ของการรั่วไหลของอากาศอัดที่สูญเสียไปโดยเปล่าประโยชน์
ตัวอย่างการคำนวณ
ห้องระบบอัดอากาศประกอบด้วยเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมจำนวน 4 เครื่อง ได้แก่
เครื่องที่ 1 : 100 ลิตร/วินาที (ทำงาน)
เครื่องที่ 2 : 100 ลิตร/วินาที (สแตนด์บาย)
เครื่องที่ 3 : 75 ลิตร/วินาที (ทำงาน)
เครื่องที่ 4 : 60 ลิตร/วินาที (สแตนด์บาย)
**คำนวณเฉพาะเครื่องที่ทำงาน คือ เครื่องที่ 1 และ เครื่องที่ 3**
อัตราการไหลของเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม เครื่องที่ 3 : QR (ลิตร/วินาที)
|
75
|
ค่าเฉลี่ยเวลาในการโหลด :T (วินาที)
|
75 |
| ค่าเฉลี่ยเวลาในการอันโหลด : t (วินาที) |
35
|
อัตราการรั่วของอากาศอัด : QL (ลิตร/วินาที)
|
51
|
พลังงานไฟฟ้าที่สูญเสีย (KWh/ปี)
|
190,865
|
ค่าไฟฟ้าต่อ 1 KWh (บาท)
|
4 บาท
|
ค่าไฟฟ้าที่ต้องจ่ายจากการรั่วของอากาศอัดต่อปี (บาท)
|
763,865 บาท
|
% การรั่วไหลของอากาศอัด (QL%) = 29%
หลังจากคุณคำนวณการรั่วของระบบอัดอากาศแบบคร่าวๆ ตามวิธีนี้แล้ว การระบุตำแหน่งรอยรั่วในระบบอากาศของคุณเป็นขั้นตอนต่อเพื่อแก้ไขปัญหารอยรั่วดังกล่าวนั้นโดยผู้ชำนาญ
ทำอย่างไรล่ะ?
Atlas Copco ของเรามีบริการตรวจเช็คเพื่อหาจุดลมรั่วทั้งระบบเครื่องจักรและท่อลมรอบโรงงาน ด้วยเครื่อง Ultra Sonic Leakage Detection / Acoustic Camera จะช่วยให้คุณสังเกตและเข้าถึงปัญหาของจุดรั่วต่างๆ ในระบบลมอัดเพื่อการแก้ไขที่ต้นเหตุ ทำให้คุณลดปัญหาการสูญเสียพลังงาน หรือ ค่าไฟ ที่เกิดขึ้น รวมทั้งแนวทางการแก้ไขปัญหาเพื่อปรับปรุงระบบลมอัดได้ในขณะที่เครื่องอัดอากาศกำลังทำงาน โดยไม่ต้องหยุดเครื่องหรือปิดโรงงานการผลิตทุกครั้งที่มีทดสอบการรั่วไหล สามารถประเมินค่าใช้จ่ายผ่านแอป AirLeaks และแก้ไขด้วย RePress ค่ะ
ต้องการสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเรา สามารถติดต่อหาเราได้ที่ official line: @atlascopcothailand หรือช่องทาง Facebook.
การบริการทางเทคนิคของเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม Compressor คุณภาพอากาศอัด Air Quality Atlas Copco เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม การตรวจสอบและการเพิ่มประสิทธิภาพ
