มีน้ำในระบบอากาศอัดหรือปั๊มลมของคุณใช่ไหม
สิ่งนี้มักเกิดขึ้นเกือบทุกที่ แต่อาจส่งผลร้ายแรงต่อระบบอากาศอัดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของคุณได้ สาเหตุของการมีน้ำในระบบอากาศอัดหรือปั๊มลมของคุณก็คือ เมื่ออากาศถูกอัดจะเกิดการควบแน่น
ปัจจัยต่อไปนี้จะกำหนดปริมาณน้ำ:
- เงื่อนไขหรือปัจจัยที่ช่องทางขาเข้า
- คุณภาพอากาศรอบข้าง
- แรงดัน
หากอากาศร้อนและชื้นทำให้มีความชื้นตกค้างมากขึ้น ซึ่งหมายความว่าจะมีน้ำออกมาจากเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมมากขึ้น อากาศอัดจะมีน้ำน้อยกว่ายิ่งมีแรงดันสูงและยิ่งทำให้แห้งได้ง่ายกว่า ให้คิดถึงฟองน้ำที่ชุ่มน้ำ; ถ้าถูกบีบแรงเท่าไหร่ ก็ยิ่งมีน้ำน้อยเท่านั้น
เหตุใดจึงควรเพิ่มไดรเออร์ให้ระบบเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมของคุณ
เครื่องมือและอุปกรณ์จำนวนมากที่ขับเคลื่อนด้วยอากาศอัดไม่สามารถทนน้ำหรือความชื้น กระบวนการจำนวนมากที่ใช้อากาศอัดนั้นเป็นผลิตภัณฑ์การผลิตที่ไม่สามารถทนต่อน้ำและความชื้น น้ำมักเกิดขึ้นในวงจรอากาศอัดตามรอบการอัด
อากาศอัดที่ไม่ผ่านการบำบัดซึ่งประกอบด้วยสิ่งปนเปื้อนที่เป็นของแข็ง, ของเหลวและก๊าซนั้นเป็นความเสี่ยงอย่างยิ่ง เพราะอาจทำให้ระบบอากาศและผลิตภัณฑ์ของคุณเสียหาย ความชื้น ซึ่งเป็นหนึ่งในส่วนประกอบหลักของอากาศอัดที่ไม่ผ่านการบำบัด อาจทำให้เกิดปัญหาต่อไปนี้:
- น้ำในระบบอากาศอัดมักเป็นสาเหตุของการกัดกร่อน ซึ่งทำให้เกิดสนิมขึ้นในระบบอากาศอัด อนุภาคสนิมจะหลุดร่อนออกและกระจายไปทั่วระบบอากาศอัด อุปกรณ์ที่ทำงานด้วยอากาศหรือก๊าซที่กัดกร่อนจะให้ค่าการอ่านผิด ทำให้สะดุดหรือกระบวนการระบบหยุดลง
- การสึกหรอด้านในของสายส่งอากาศอัดอาจเป็นสาเหตุของรูรั่ว ทำให้แรงดันตก ซึ่งหมายถึงการสูญเสียพลังงานและเงิน
- อาจทำให้เครื่องมืออากาศอัดได้รับความเสียหาย หรือทำงานผิดพลาด และทำให้เกิดการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการ น้ำหรือความชื้นในระบบอากาศอัดอาจทำให้แบคทีเรียเจริญเติบโต หรือผลิตภัณฑ์อาจดูดซับความชื้น ส่งผลต่อคุณภาพและเกิดความเสียหาย ตัวอย่างเช่น: อาจส่งผลต่อสี, การยึดติด และผิวสำเร็จของสีที่พ่นด้วยอากาศอัด นี่อาจทำให้ผลิตภัณฑ์ถูกปฏิเสธและส่งผลต่อผลกำไร
- น้ำอาจแข็งตัวได้ในระบบในสภาพอากาศหนาวทำให้การควบคุมทำงานผิดพลาด
ไดรเออร์มีการทำงานอย่างไร
ไดรเออร์จะขจัดความชื้นออกจากอากาศ
ไดรเออร์แต่ละระบบ- ไดรเออร์ดูดความชื้น, ไดรเออร์แบบสารหล่อเย็น, และ ไดรเออร์เมมเบรน, จะใช้วิธีการของตนเอง
การวัดอุณหภูมิอากาศแห้งที่อัดหลังกระบวนการนั้นเป็นที่รู้จักว่า 'จุดควบแน่น' ซึ่งยิ่งจุดควบแน่นมีอุณหภูมิต่ำเท่าใด ก็จะยิ่งมีไอน้ำในอากาศน้อยเท่านั้น จุดควบแน่น หมายถึงอุณหภูมิจริงที่เริ่มเกิดการควบแน่น ตัวอย่าง เช่น หากจุดควบแน่นคือ -40 C° หมายความว่าจะเริ่มเกิดการควบแน่นหากอุณหภูมิอากาศอัดต่ำตั้งแต่ -40 C° หรือต่ำกว่านั้น
ทุกเรื่องเกี่ยวกับไดรเออร์ในระบบอัดอากาศ
วิธีเลือกไดรเออร์ที่เหมาะสมสำหรับเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมของคุณ
การเลือกไดรเออร์ที่เหมาะสมสำหรับเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมของคุณ จำเป็นที่จะต้องหาความต้องการด้านความชื้นสำหรับอุปกรณ์ของคุณก่อนเลือกไดรเออร์
ไดรเออร์ที่มีตัวปรับความเร็วรอบมอเตอร์คืออะไร
ไดรเออร์ที่มีตัวปรับความเร็วรอบมอเตอร์ (VSD) จะช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานให้ระบบอากาศอัดของคุณ ขณะที่ผลิตอากาศที่มีจุดควบแน่นต่ำคงที่ จะช่วยควบคุมความเร็วเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมให้เหมาะกับความต้องการอากาศของคุณ
มีอะไรใหม่ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ไดรเออร์ของเรา
CD+ ไดรเออร์อากาศดูดความชื้นที่มี Cerades
ดาวน์โหลดเอกสารของเราเกี่ยวกับไดรเออร์อากาศอัด
White paper
- Compressed air drying 1,017.7 kB, PDF
- Low pressure air drying 4.1 MB, PDF
ประเภทของไดรเออร์
พบกับไดรเออร์สำหรับเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมที่ครบครันของเรา:
- ไดรเออร์ (Air Dryer) แบบดูดความชื้น
- ไดรเออร์ใช้เม็ดสารดูดความชื้นแบบทาวเวอร์คู่ (Twin tower desiccant air dryers): ไดรเออร์ Heatless, ไดรเออร์ Blower Purge, ไดรเออร์ Blower Zero Purge, ไดรเออร์ Heat of Compression, ไดรเออร์ Heated Purge
- ไดรเออร์แบบโรตารี่ดรัม
- ไดรเออร์แบบ Refrigerated (หรืออีกชื่อคือไดรเออร์แบบใช้สารทำความเย็น)
- ไดรเออร์แบบเมมเบรน