10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

Pnömatik taşıma prosesi hakkında bilmeniz gereken her şey

Pnömatik konveyörle taşıma sürecini nasıl daha verimli bir hale getirebileceğinizi keşfedin.
3D images of blowers in cement plant
Kapat

Kompresör odasında nasıl tasarruf edersiniz?

Basınçlı Hava Sistemi Denetimi

Basınçlı hava sisteminiz ne kadar fazla enerji tüketiyor? Basınçlı hava sisteminiz denetiminden geçmeden bundan emin olamazsınız. Basınçlı hava fabrikada en yüksek enerji tüketimi sağlayan kalemlerden biri olduğu için tasarruf için analize buradan başlayabilirsiniz. Her basınçlı hava sistemi düzenli olarak denetimden geçmeli, kötü işleyen ve iyileştirmeye açık olan tarafları gözden geçirilmelidir. Denetim gerektiren bazı durumları şöyle özetleyebiliriz: • Basınçlı hava sistemi çok sık ve öngörülemez şekilde dalgalanıyorsa • Elektrik faturası nedeni bilinmez şekilde artıyor veya azalıyorsa • Sisteminiz olması gerekenden sık şekilde tamir gerektiriyorsa • Tesisatınızda kaçaklar olduğundan şüpheleniyorsanız Bunlardan herhangi birini tespit ederseniz, en kısa sürede bir uzmanımıza danışarak sisteminizi denetime alın. Bununla birlikte, yakın zamanda iyileştirdiğiniz veya bir seneden uzun süredir denetime almadığınız basınçlı hava sisteminiz de bir uzman tarafından incelenmelidir.

Denetimdeki Adımlar

Basınçlı hava sistemi denetiminin ana amacı verimsiz noktaları tespit ederek iyileştirmektir. Denetim sayesinde yapılan iyileştirmeler ile sistem performansınızı arttırabilir, üretim kalitenizi ve kapasitenizi iyileştirebilir ve sisteminizdeki diğer ekipmanların ömrünü uzatabilirsiniz.

Genel olarak denetimde aşağıdaki adımlar izlenir:

  1. Bütün sistem öğelerinin gözden geçirilmesi: Kompresör odası denetimi için uzmanımız kompresör dairesi ve tesisatı gezerek mevcut durumu tespit eder.
  2. Ölçüm aletlerinin montajı: Enerji analizörü/debimetre gibi ölçüm aletlerinden gerekenler kompresör ya da tesisat üzerine uygulanarak sistemin çalışması hakkında bilgi toplanır. Burada, basınçlı hava ihtiyacının senelik ortalamayı temsil edeceği bir dönemde ölçüm almak, verilerin sağlıklı olması açısından önemlidir.
  3. Veri analizi: Ölçüm sonrasında toplanan bilgiler farklı yazılımlar sayesinde analiz edilerek sistem dalgalanmaları, pikler ve ihtiyaçlar mevcut durumda tespit edilir.
  4. Potansiyel iyileştirmelerin modellenmesi: Mevcut durumun tespitini takiben, iyileştirmeler ve tasarruf fırsatları listelenerek paylaşılır. Bu iyileştirmeler arasında;
  • Gereksiz sistem komponentlerinin kaldırılması
  • Tankların yerlerinin ya da kapasitelerinin değiştirilmesi
  • Daha verimli kompresör ve kurutucuların kullanılması
  • Basınçlı hava sisteminin farklı basınç setleri için bölünmesi
  • Frekans invertörlü kompresör kullanılması gibi birçok öneri gösterilebilir.

Tasarruf Sağlayacak 10 Öneri:

  1. Kompresörünüzü Durdurun: Kompresörünüzü kullanılmadığı durumlarda durdurulacak şekilde ayarlayın. Mesai saatleri sonrasında kompresörlerin çoğu durdurulmaz. Gece boyunca boşta çalışmaya devam eden kompresör, tam yükte çalışırken tükettiği enerjinin %25’ini kullanmaya devam eder. Kompresörünüzü çalışmadığı durumlarda (gece ve hafta sonları) durdurarak %20 oranında tasarruf sağlayabilirsiniz.
  2. Kaçakları Tespit Edin: Hava kaçakları çok büyük enerji kaybıdır. Bir yıl içinde ¼ inçlik hava kaçağı küçük bir otomobil maliyetine eşittir. Sisteminizdeki tüm kaçakları tespit edin ve onarın.
  3. Yeni Kaçakları Önleyin: Kuru ve filtrelenmiş basınçlı hava borularda toz ve atık oluşmasını önler ve böylece yeni kaçakların oluşmasını engeller.
  4. Basıncı Azaltın: İhtiyacınız olan basınçta çalışın. Basınçtaki her 1 Barlık azalma, enerji tüketimini %7 oranında azaltır.
  5. Borulamanızı Gözden Geçirin: Borunuzun çapının 2 inch’den 3 inch’e çıkartılması basınç düşüşünü %50’ye varan oranda azaltabilir.  Basınçlı havanın katedeceği mesafeyi kısaltmak da %20-40 oranında basınç düşüşünü azaltır.
  6. Filtrelerinizi Düzenli Olarak Değiştirin: Nasıl arabanızda optimum performans sağlamak için düzenli aralıklarla yağını değiştiriyorsanız, hava kalitesini sağlamak ve basınç düşüşünün önüne geçmek için kompresörünüzdeki filtrelerin de düzenli olarak değiştiğinden emin olun.
  7. Su tahliyelerinizi kontrol edin: Zamanlayıcı ile çalışan kondens tahliye cihazınız açık pozisyonda kalmış olabilir. Böyle bir durumda basınçlı havanızı boşa harcıyorsunuz demektir. Su tahliye cihazlarınızı değiştirerek, hava kaçağını onarabilirsiniz.
  8. Atık Isıyı Geri Kazanın: Kompresörünüz havayı basınçlandırırken ısı üretir. Bu enerjinin büyük bir bölümü geri kazanılabilir ve işletmenizde sıcak su ve ısıtma için kullanılabilir.
  9. Uygun Bakım Planını Seçin: Kompresörünüze uygun olan bakım planlarımızdan birini seçebilirsiniz. Kompresöre uygulanan düzenli bakım enerji maliyetlerinizin düşmesine yardımcı olmasının yanı sıra arıza oluşmasını ve üretim kaybı yaşamanızı önler.
  10. Yeni Teknolojilere Geçis Yapın: En yeni kompresör kontrol modülleri veya elektrik motorları sisteminizi daha verimli kılar. Yeni teknolojilere geçmek, enerji tüketiminizde %2 tasarruf sağlar.

Yukarıda sıralanan 10 öneriyi gözden geçirerek, en kısa zamanda bölgenizdeki basınçlı hava uzmanımız ile iletişime geçebilir ve basınçlı hava sisteminizin denetimini ücretsiz olarak yaptırabilirsiniz!

explainer icon