Basınçlı havanın maliyetinden bahsederken elektrik enerjisinin kompresörle ilgili harcamalarınızın çoğunu (%80) oluşturduğunu belirtmekte fayda vardır. Sonuç olarak, birçok basınçlı hava sistemi; enerji geri kazanımı, basınç düşürme, kaçakları azaltma, regülasyon sistemleri ve kontroller ile özellikler gibi önemli enerji tasarrufu olanakları sunar. Ayrıca kompresör boyutuna da dikkat etmeniz gerekir.
Yatırım maliyetleri sabittir ve satın alma fiyatını, altyapı masraflarını, kurulum ve sigortayı içerir. Yatırım maliyetleri hem basınçlı hava kalitesi seviyesi hem de amortisman süresi ile belirlenir. Enerji harcamaları; yıllık çalışma süresi, yükte/boşta kullanım oranı ve birim enerji maliyetini içerir.
Yeni ekipmana yatırım yaparken hem mevcut ihtiyaçları hem de gelecekteki büyümeyi göz önünde bulundurun. Çevre yönetmelikleri, enerji verimliliği ve üretim talepleri gibi faktörleri göz ardı etmeyin.
Basınçlı havayı yoğun şekilde kullanması gereken endüstrilerde, özellikle üretim koşulları değiştikçe optimize edilmiş çalışmalar çok önemlidir. İhtiyaçlarınızın tarafsız bir şekilde analiz edilmesi, maliyetleri düşürmenize ve hava kaynağınızın talebe uygun olmasını sağlarken, verimli bir şekilde ölçeklendirmek için alan bırakmanıza yardımcı olabilir.
Aşağıda, karşılaşacağınız çeşitli bileşenlerin listesi ve bunların basınçlı hava sistemlerinin genel maliyetini nasıl etkilediği yer almaktadır.
| Bileşen | Açıklama |
| Hava kompresörleri | Temel makine. Başlangıç maliyeti, toplam sahip olma maliyetine kıyasla minimumdur. Enerji ana masraf olduğundan, en verimli modeli seçmek çok önemlidir. |
| Kurutucular ve filtreler | Gıda ve ilaç gibi hassas sektörlerde hava kalitesi için vazgeçilmezdir. Endüstri standartlarına uyarlanmalıdır. |
| Tahliyeler | Akıllı sıfır kayıplı tahliyeler, enerjiyi boşa harcayan zamanlayıcılı tahliyelerin aksine, kondensi yalnızca gerektiğinde boşaltarak enerji tasarrufu sağlar. |
| Boru hattı | Uygun boru hattı kısıtlamaları, basınç düşüşlerini önler ve hava sızıntısını en aza indirir. |
| Hava depolama tankları | Uygun boyutlu tanklar yanlış talebi, basınç değişikliklerini azaltır ve ekstra kompresör ihtiyacını sınırlar. |
| Hava kaçağı | Verimliliği korumak ve maliyetli kayıpları azaltmak için sürekli izleme ve kaçak tespiti hayati önem taşır. |
| Merkezi kontrol cihazı | Çok kompresörlü sistemlerde, merkezi kontrol cihazları basınç bantlarını, kapasiteyi ve hızı düzenleyerek performansı optimize eder. |
| Enerji geri kazanımı | Kompresörlerden gelen atık ısı, enerji verimliliğini artırarak odaları, suyu veya prosesleri ısıtmak için yeniden kullanılabilir. |
Hesaplama yaparken genel güç ihtiyacı kavramının uygulanması önemlidir. Giriş filtreleri, fanlar, kurutucular, seperatörler ve enerji geri kazanımı dahil olmak üzere, kompresör tesisatında yer alan tüm bileşenler dikkate alınmalıdır. Seçenekleri karşılaştırmak için Uluslararası Standartlar Örgütü (ISO) standartlarının kullanılması tavsiye edilir.
Çalışma basıncı, güç ihtiyaçlarını doğrudan etkilediğinden çalışma basıncının doğru hesaplanması için gereklidir. Basıncın daha yüksek olması, daha fazla elektrik tüketimi anlamına gelir. Aslında, her 1 barlık artış yaklaşık %8 güç gerektirir. Basınç düşüşünü telafi etmek için çalışma basıncının artırılması verimliliği her zaman olumsuz etkiler.
Bu basınç düşüşleri genellikle yetersiz boru sistemi veya tıkalı filtreler nedeniyle meydana gelir. Kompresör basıncını artırmadan önce bu faktörleri incelemeniz önerilir. Çeşitli filtrelere sahip kurulumlarda bu tür bakım sorunları giderilmezse basınç düşüşü önemli ve maliyetli olabilir.
Birçok kurulumda büyük basınç düşüşleri uygulamak mümkün değildir. Ancak modern regülasyon ekipmanlarının kullanımı basıncın gerçekçi şekilde 0,5 bar düşürülmesine olanak sağlar. Bu yöntem, az miktarda güç tasarrufu sağlar. Önemsiz görünse de bu azalma yıllık harcamaları etkiler.
Yukarıda da belirtildiği gibi, enerji giderleri genel basınçlı hava maliyetini en çok etkileyen faktördür. Hatta, basınçlı hava sistemine sahip olmanın ve sistemin çalıştırılmasının %80'e varan kısmını oluşturabilirler. Bu nedenle, taleplerinizi karşılamak için en verimli çözümlere odaklanmak önemlidir.
En gelişmiş ekipmanlar beraberinde daha yüksek ilk yatırım maliyetleri gerektirse de sağlanan genel tasarruflar genellikle bu maliyete değmektedir. İdeal durum, kompresör kapasitesinin uygulamanızın hava tüketimini karşılamasıdır. Farklı basınç ihtiyaçlarını karşılamak için değişken hızlı ünite (VSD) ekipmanları da mevcuttur.
Çoğu kompresörde yerleşik kontroller ve regülasyon sistemleri bulunur. Birden fazla makine çalıştırıyorsanız akılı izleme sistemi ekleyebilirsiniz. Bunu yapmanız, tüm sisteminizi optimize etmenize ve en yüksek performansta çalışmanıza yardımcı olur. Bu sayede motor devri düzenlemesi, önemli potansiyelinden dolayı popüler bir enerji tasarrufu yöntemidir. Bazı izleme araçları, verimsiz alanları da tespit edebilir.
Bu bilgiler sızıntının, yıpranmış ekipmanın, zayıf filtrelemenin ve yanlış yapılandırılmış bileşenlerin belirlenmesinde yardımcı olur. Daha önce de belirtildiği gibi, bu bakım sorunları basınçlı hava sistemlerinin genel maliyetini artırabilir.
Sızıntı sıklıkla basınçlı hava debisi üretiminin %20'sine ulaşabilir. Sızıntı aynı zamanda çalışma basıncı ile orantılıdır; bu nedenle sızıntı yapan ekipmanı onarmak ve çalışma basıncını düşürmek yöntemlerden biridir. Basıncın yalnızca 0,3 bar düşürülmesi sızıntıyı %4 azaltır. 100 m3/dk'lık bir kurulumdaki sızıntı %12 ise bu azalma yaklaşık 3 kW'lık bir tasarrufa karşılık gelir.
Ayrıca, ekipmanınızı gerçekten ne zaman kullandığınızı da göz önünde bulundurmanız gerekir. Geceleri ve hafta sonları az miktarda basınçlı hava kullanılıyorsa bu zamanlar için küçük bir kompresör kurmak isteyebilirsiniz. Bu segmentasyon kapama valfleriyle gerçekleştirilebilir.
Belirli bir uygulamanın farklı bir çalışma basıncına ihtiyacı varsa merkezi veya bölünmüş üretimin mantıklı olup olmadığını belirlemeniz gerekir. Basınçlı hava ağınızı bölmek, yüksek ve düşük tepe zamanları arasında bölümleme yapmak için de faydalıdır. Bu tür planlamalar hava debisi ölçümlerine dayalı olmalıdır.
Kompresör merkezi tesisi, yukarıda açıklandığı gibi modern bir ana kontrol sistemi kullanılarak farklı durumlar için optimum şekilde çalışabilir. Doğru regülasyon yönteminin seçilmesi, genel sistem basıncının daha düşük olması ve optimum kullanım ile enerji tasarrufunu teşvik eder. Bu kontroller, iş yükünü eşit şekilde yayarak arıza süresini de azaltabilir.
Ayrıca merkezi kontrol, gece ve hafta sonları gibi yoğun olmayan saatlerde otomatik basınç azalmalarını programlamanıza olanak tanır. Basınçlı hava tüketimi nadiren sabit olduğu için kompresör tesisatının çok yönlü bir tasarımı olmalıdır. Farklı kapasitelere ve hız kontrollü monitörlere sahip kompresörlerin bir kombinasyonu uygulanmalıdır.
Geri kazanılan hava kompresörü atık enerjisini, ısı için harici elektrik, gaz veya yağın tamamen veya kısmen yerine geçmek üzere kullanmak mümkündür. Belirleyici faktörler arasında €/kWh cinsinden enerji maliyeti, kullanım derecesi ve gereken ek yatırım miktarı yer alır.
İyi planlanmış bir atık enerji geri kazanımı sistemi genellikle 1-3 yıl içinde, yapılan harcamayı telafi eder. Kompresöre sağlanan gücün %90'ından fazlası değerli ısı biçiminde geri kazanılabilir. Geri kazanılan enerjinin sıcaklık seviyesi, olası uygulama alanlarını ve dolayısıyla bu enerjinin değerini belirler.
En yüksek verimlilik derecesi genellikle su soğutmalı sistemlerden elde edilir. Bu, kompresör tesisatının sıcak soğutma suyu çıkışı ısı gerektiren ekipmanlara bağlandığında çalışır. Örneğin mevcut ısıtma kazanının dönüş devresi.
Atık enerji geri kazanımı yıl boyunca kullanılabilir. Farklı kompresör tasarımlarının farklı ön koşulları vardır. Büyük ve aniden artan ısı debisi, uzun ısı taşıma mesafeleri veya farklı gereksinimler gerektiren bazı durumlarda geri kazanılan enerjiyi de satabilirsiniz.
28 Haziran, 2022
Çoğu basınçlı hava sisteminde genellikle kayda değer ve henüz yararlanılmamış maliyet tasarrufu fırsatları vardır. Burada kompresörün işletme maliyetini düşürme yöntemleri hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.
30 Haziran, 2022
Su soğutmalı ve hava soğutmalı basınçlı hava sistemlerinde atık ısıdan enerjinin nasıl geri kazanıldığını keşfedin. Geri kazanma potansiyeli ve farklı enerji geri kazanımı yöntemlerini inceleyeceğiz.
29 Haziran, 2022
Bir kompresöre yapılan yatırımı analiz etmenin kolay bir yöntemi, yaşam döngüsü maliyetine bakmaktır. Burada bu konuda daha fazla bilgi alabilirsiniz.
