Doğru hat filtresi çözümü

Partiküller: Basınçlı havadaki partiküller toz, kir ve/veya polen gibi küçük malzemelerin yanı sıra gevşek metal parçalardır. Uygulamanızın ve/veya prosesinizin hassasiyetine bağlı olarak, parçacıklarla temas son ürüne zarar verebilir. Ayrıca üretim ve kalite kontrol sorunlarının yanı sıra müşteri memnuniyetsizliğine de yol açabilir.

Aerosoller: Aerosoller, özellikle yağ enjeksiyonlu makineler olmak üzere basınçlı hava sistemlerindeki küçük sıvı damlalarından oluşur. Aerosoller yağlayıcıdan meydana gelir. Bu nedenle kompresörde kullanılan yağ, uygun şekilde işlenmediği takdirde hem ürünler hem de insanlar için zararlı olabilir.

Buharlar: Basınçlı hava sisteminde, buharların içeriğini yağlayıcıların yanı sıra gaza dönüşen diğer sıvılar oluşturur. Bu tür buharların sistemden çıkarılması için özel bir aktif karbon filtre gerekir.

Artık yukarıdaki kirleticileri daha iyi anladığımıza göre hangi filtreleme yöntemlerinin kullanıldığına bakabiliriz.

Basınçlı havadaki katı parçacıkların giderilmesi için kuru partikül filtrelerinde kullanılan üç ana mekanizma vardır. Bu üç kuvvet, filtrenin genel verimliliğine katkıda bulunur.

Eylemsizlik Etkisi: Eylemsizlik etkisi, basınçlı hava akışı ile hareket edemeyecek kadar ağır olan parçacıkların fiber malzemeye takıldığı prosestir. Parçacıklar ne kadar büyükse ayrılmaları da o kadar kolay olur.

Tutulma: Daha küçük parçalar hava akışını takip edebilir ancak parçacığın çapı filtre malzemesindeki boşluklardan büyükse filtre malzemesi tarafından tutulur. Bu nedenle büyük parçacıkları gidermek küçüklere göre daha kolaydır.

Difüzyon: Difüzyonda küçük parçacıklar basınçlı hava akışını takip etmek yerine yüzeyde düzensiz bir şekilde hareket eder. Bu düzensiz hareket yolu, parçacıkların başka gaz parçacıklarına çarpmasından kaynaklanır ve bu duruma Brownian hareketi adı verilir. Parçacıklar serbest hareket edebildikleri için filtre malzemesi tarafından tutulup basınçlı hava akışından ayrılmaları çok daha kolay ve olasıdır. Difüzyonda küçük parçacıkları ayırmak büyüklere göre daha kolaydır. 

Aerosolleri ve buharı gidermek için iki tip filtre bulunmaktadır. Yağ tutucu filtreler sıvıları ve bazı parçacıkları gidermek için kullanılırken buhar filtreleri ise basınçlı havadaki buharları gidermek için adsorpsiyondan yararlanır.

Birleştirici: Yağ tutucu filtreler aerosol ve parçacıkları gidermek için kullanılır ancak buharları giderme konusunda etkili değildir. Birleşme prosesinde, küçük sıvı damlacıkları bir araya gelerek büyük damlacıklara dönüşür. Damlacıkların büyüklüğü artınca, damlacıklar filtreden bir nem tutucuya düşer, böylece basınçlı hava akışı daha temiz ve kuru hale gelir.

Adsorpsiyonlu: Adsorpsiyon, gaz halindeki yağlayıcıları veya buharları gidermek için kullanılan kimyasal bir prosestir ve buharın ortam (adsorban) yüzeyine bağlanmasını içerir. Aktif karbon filtreleri yağ buharını çektiği için yaygın olarak kullanılır.

Yağ buharı, zaman içinde aktif karbon yüzeyini kapladığından, aktif karbon yüzey doymadan önce filtreyi değiştirmek gerekir. Aksi takdirde bu durum, yağın hava sistemine karışmasına neden olur.

Aktif karbon filtresinden sonra toz filtresinin de kullanılması gerekir. Bunun nedeni, küçük karbon parçacıklarının kırılarak hava akışına girebilmesidir.

Yağın basınçlı hava sisteminize verebileceği zararı değerlendirmek için ekipmanınızı ve temel sektör gereksinimlerini anlamak önemlidir. Sektörünüzde katı sağlık kuralları varsa ya da ekipmanlarınız yağ veya buhara karşı hassassa doğru filtreleri kullanmanız büyük önem taşır.

Yağlara daha yakından bakalım ve son ürününüz üzerindeki olası etkilerini anlayalım. Yağlar, parçacıklara benzer şekilde basınçlı hava sisteminize ortam havasından veya kompresörün kendisinden girebilir. Tesis faaliyetleri, bir motorun egzozuna benzer şekilde ortam havasına yağ aerosolleri gibi hidrokarbonlar yayar. Bu da hava kalitesini düşürebilir ve ekipmanların arızalanmasına neden olabilir.

Yağ enjeksiyonlu hava kompresörleri ayrıca yağların basınçlı hava sistemine girmesine neden olur, işletme ve bakım maliyetlerini artırır. Elektronik ve yarı iletken gibi sektörler yağ ile kirlenmeye karşı son derece hassastır. Bu kirlenme ürün kaybına, teslim tarihlerine yetişilememesine ve müşteri memnuniyetsizliğine neden olabilir.

Filtrelemenin iyi olmaması genellikle borularda korozyona, basınç kayıplarının artmasına ve ekipmanların hasar görmesine neden olur. Bu da maliyetli arıza süreleri ve beklenmedik onarım maliyetlerine yol açar. Korozyon, boru sisteminizde çok miktarda birikintiye neden olabilir ve bu da kompresörünüzün daha çok çalışmasına, daha fazla enerji tüketmesine ve kompresör parçalarınızın daha fazla aşınmasına yol açar.

Katı kurallar veya saflık sınıfları gerektiğinde, istenen sonucu elde etmek için doğru filtreleme yapmak çok önemlidir. Ürününüzü basınçlı hava sisteminizdeki istenmeyen yağa karşı tam olarak korumanın tek yolu, yağsız kompresörler kullanmaktır. Bu teknoloji kirlenme riskini ortadan kaldırır, temiz ve yüksek kaliteli basınçlı hava temin eder.