10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

Pnömatik konveyörle taşıma süreci hakkında bilmeniz gereken her şey

Pnömatik konveyörle taşıma sürecini nasıl daha verimli bir hale getirebileceğinizi keşfedin.
3D images of blowers in cement plant
Kapat

Taşıma prosesinizde basınçlı havanın temizliğini garanti altına alma

Temiz basınçlı havanın ne olduğu konusunda fikir sahibi olmak için öncelikle kirleticilere bakmak gerekir. Ortam havasında her zaman nem ve toz parçacıkları gibi kirletici maddeler bulunur. Doğru basınçlı hava ekipmanını kullanmadığınızda prosesinize yağ gibi diğer kirletici maddeler de karışabilir. Basınçlı hava taşınan malzemeyle doğrudan temas ettiğinden bu kirleticiler pnömatik taşıma sisteminiz ve ayrıca son ürünleriniz için de tehdit oluşturabilir. Şirketinizin itibarını, prosesinizin devamlılığını ve ürün kalitenizi korumak için bu kirleticileri basınçlı hava akışınızdan uzak tutmanız gerekir.

Sisteminizi korumanın ilk adımı, bu kirleticileri ve bunlarla ilgili neler yapabileceğinizi öğrenmektir.

Basınçlı havayı tehdit edebilecek kirleticiler

Etrafımızı çevreleyen hava; toz, yağ ve nem olmak üzere üç ana kirletici türü içerir. Bulunduğunuz yere bağlı olarak bunların konsantrasyonu oldukça yüksek olabilir ve örneğin pnömatik taşıma sisteminiz için hava sıkıştırıldığında, bu konsantrasyon daha da artar

contaminants, pneumatic conveying
  • Toz: Bir metreküp hava, endüstriyel ortamlarda 140 milyondan fazla küçük kir parçacığı içerebilir. Bunların çoğu normal bir giriş filtresi tarafından giderilemeyecek kadar küçüktür (iki mikrondan daha küçük). Hava şartlandırılmazsa bu parçacıklar akış yönündeki ekipmanınıza zarar verebilir.
  • Yağ: Yağın basınçlı hava akışına girebileceği iki yol vardır. Bunlardan ilki, neme benzer şekilde, hidrokarbon (fosil yakıtların yanmasıyla açığa çıkan gibi) biçiminde giriş havası aracılığıyladır.
    Basınçlı havadaki diğer yağ kaynağı ise kompresörün kendi yağlama sistemidir. Bu nedenle gıda, ilaç veya yağ kirliliğinden korunması gereken diğer tüm ürünleri taşırken her zaman yağsız ekipman kullanmanız gerekir.
  • Nem: Hava, her zaman nem içerir (örneğin su buharı ve kondens biçiminde). Hacim açısından su buharı en fazla oranda bulunan kirleticidir ve basınçlı hava sisteminin girişinden sisteme girer. Basınçlı havada kalmasına izin verilirse nem, korozyon yoluyla ekipmanınızın kullanım ömrünü azaltabilir ve bakım ihtiyacını artırabilir.

Pnömatik taşıma sisteminde nem, bakterilerin üremesine neden olabildiği için taşınan ürünler için daha da büyük bir tehlike oluşturur. Nem, ürünlerin hızlı bozulmasının temel nedenidir çünkü havada nem bulunmasının bir sonucu olan korozyon, taşıdığınız malzemeye zarar verebilir. Bu, bazı yığın malzemeler için küçük bir sorun olsa da gıda ürünleri gibi diğer malzemeler için büyük bir sorundur.

Nem neden pnömatik taşıma sistemleri için önemli bir tehdittir?

Nemin oluşturduğu tehdit genellikle göz ardı edilir. Ancak pnömatik konveyörle en çok taşınan ürünlere baktığımızda nemin neden bu kadar sorun olabileceği rahatlıkla anlaşılabilir. Bu ürünlerin çoğu un, şeker ve tahıl gibi gıdalardır ve hepimiz un ve şeker ıslandığında ne olduğunu biliyoruz. Kolayca topaklanırlar ve kaliteleri düşer. Ancak en kötü senaryo bu değil, çünkü arıtılmamış havadaki bakteriler bu gıda ürünlerinin bozulmasına neden olabilir ve son tüketicilerin sağlığını tehlikeye atabilir.

Bu yöntemle yaygın olarak taşınan diğer neme duyarlı ürünler arasında tıbbi ürünler, kimyasallar, inşaat malzemeleri, mineraller ve metal parçalar yer alıyor. Bu ürünlerin en iyi şekilde korunmalarını sağlamak için özellikle kuru ve yüksek kaliteli hava gerekiyor.

Temiz bir pnömatik taşıma sistemi

Neyse ki sisteminizi bu kirleticilerin tümüne karşı korumak zor değildir. Basınçlı hava sisteminizi tehdit eden çeşitli kirleticiler olduğu gibi, basınçlı havanın temiz olmasını sağlamak için de çeşitli ekipmanlar vardır. Filtreler, kurutucular, soğutucular, su separatörleri ve diğer ekipmanlar basınçlı havadaki kirleticilerin giderilmesine yardımcı olabilir.

 

Ayrıca Class 0 sertifikalı yağsız ekipmanların kullanılması sıkıştırma işlemi sırasında havaya yağ karışmamasını garanti eder. Bu, yağ kirlenmesi riskini azaltmanıza yardımcı olur ve yağı filtreleyen filtre ihtiyacını ortadan kaldırır.

 

Bu farklı hava şartlandırma bileşenlerini kullanarak sisteminizi kurmak zor bir iş olabilir. Ekipmanlarınızı farklı üreticilerden satın alıyorsanız bunları bir arada nasıl kurabileceğinize ve son aşamada birlikte çalışmak üzere uyumlu olup olmadıklarına dikkat etmeniz gerekir.

Tek kaynaklı bir tedarikçiyi tercih etmek tüm ekipmanların birbiriyle mükemmel şekilde çalışmasını sağlayabilir. Aynı zamanda yalnızca tek bir tedarikçiden teknisyene ihtiyacınız olacağından bakım söz konusu olduğunda da büyük avantajlar sunar. Tek kaynaklı bir tedarikçi, tüm kompresör odası bileşenlerinin birbirlerine göre en iyi şekilde boyutlandırıldığını, hepsinin aşırı yükleme olmaksızın güvenli bir şekilde çalışacağını ve genel bir kontrol cihazı tarafından izlenebileceğini garanti edebilir.