Kontrol Sistemleri: Veri İzleme

Compressed Air Wiki Compressor Control and Data Monitoring Compressor Regulation and Control Compressors

Regülasyon sistemleri gittikçe daha fazla gelişmektedir ve gelişimin hızlı olması da çeşitli yeni çözümler getirmektedir. Ayrıca tüm kompresörlerde kompresörü korumak ve üretimin durmasını engellemek için bir tür izleme ekipmanı bulunmaktadır. Buna imkan sağlayan teknolojiye daha yakından bakalım ve transdüktörler ile başlayalım.

Transdüktör nedir?

Transdüktörler, sistemin mevcut durumunu algılamak için kullanılır. Transdüktörlerden alınan bilgi bir izleme sistemi tarafından işlenir ve sistem örneğin bir aktüatöre sinyal gönderir. Basınç veya sıcaklık ölçümünde kullanılan bir transdüktör, genellikle bir sensör ve ölçüm dönüştürücüden oluşur. Sensör ölçülecek olan miktarı algılar. Ölçüm dönüştürücü de sensörün çıkış sinyalini kontrol sistemi tarafından işlenebilecek uygun bir elektrik sinyaline dönüştürür.

Kompresörlerdeki sıcaklığı nasıl ölçeriz?

kompresörlerdeki sıcaklığı ölçmek

Dirençli termometreler normalde sıcaklığı ölçmek için kullanılır. Direnci sıcaklık arttıkça yükselen bir transdüktör olarak küçük bir metal direnç içerir. Direnç değişimi ölçülür ve 4-20 mA arasında bir sinyale dönüştürülür. Pt 100 en yaygın olarak kullanılan dirençli termometredir. 0°C sıcaklıkta nominal direnci 100 Ω'dur.

Termistör, direnci sıcaklık ile birlikte değişen bir yarı iletkendir. Örneğin elektrik motorlarında sıcaklık kontrol ünitesi olarak kullanılabilir. Pozitif Sıcaklı Katsayılı PTC'ler en yaygın olarak kullanılan tiptir. PTC, sıcaklık arttığında belirli bir referans noktasına kadar çok fazla direnç değişimi göstermez ancak bu noktadan sonra aniden değişim olur. PTC bu ani direnç artışını algılayan ve örneğin motoru durdurmak için sinyal gönderen bir kontrol ünitesine bağlıdır.

Kompresörlerdeki basıncı nasıl ölçeriz?

Basıncı ölçmek için diyafram gibi bir basınç algılama ünitesi kullanılır. Ardından diyaframdan alınan mekanik sinyal 4-20 mA veya 0-5 V arasında bir elektrik sinyaline dönüştürülür. Farklı ölçüm sistemlerinde mekanik sinyal elektrik sinyaline dönüştürülmektedir. Kapasitif sistemlerde basınç bir diyaframa aktarılır.

Ölçüm diyaframının konumu bir kapasitör plakası tarafından algılanır ve ölçüm dönüştürücüsünde basınç ile orantılı doğru akım üreten gerilime veya doğru akıma dönüştürülür. Direnç ölçüm sistemi, köprü bağlantılı ve diyaframa takılı bir gerilim ölçüm cihazından oluşur. Diyafram basınca maruz kaldığında düşük bir gerilim (mV) alınır. Daha sonra bu gerilim uygun bir değere yükseltilir. Piezo elektrik sistem, yüzeylerinde elektrik yükü üreten bazı kristaller (kuvars gibi) ile çalışır. Yükler, yüzeydeki kuvvet (basınç) ile doğru orantılıdır.

İzleme Ekipmanları

veri izleme ekipmanları, basınçlı hava sistemlerinde kullanılan güçlü bir araçtır

İzleme ekipmanları, kompresörün tipine göre uyarlanır. Bunun için tüm kompresör tiplerine uyan çok çeşitli ekipmanlar gerekir. Küçük pistonlu kompresörlerde yalnızca motor için klasik bir aşırı yükte kesme düzeneği vardır. Büyük vidalı kompresörlerde ise aşırı yük, sıcaklık ve basınç gibi durumlar için çeşitli kesme işlevi/transdüktör olabilir. Daha küçük ve daha basit makinelerde, kesme nedeniyle alarm değeri alındığında kontrol ekipmanı kompresörü durdurur ve makine tekrar çalışamaz. Bazı durumlarda alarmın nedeni bir uyarı lambası ile gösterilir. Daha gelişmiş kompresörlerde, kompresörlerin çalışması örneğin doğrudan basınç, sıcaklık ve durum bilgilerini okuyarak bir kontrol paneli üzerinden takip edilebilir. Transdüktörlerden biri alarm sınırına yaklaştığında izleme ekipmanı uyarı verir.

Kompresör durdurulmadan önce gereken önlemler alınmalıdır. Kompresör bir alarm tarafından durdurulduysa arıza giderilene veya kompresör manuel olarak sıfırlanana kadar kompresörün tekrar çalışması engellenir. Sıcaklık, basınç ve çalışma durumunu kaydeden bir bellek bulunan kompresörlerde, sorun giderme işlemleri oldukça kolaylaştırılmıştır. Bellek kapasitesi son 24 saati kapsayabilir. Bu özellik sayesinde son gündeki trendler analiz edilebilir ve arıza nedeniyle durmanın nedenini hızla tespit etmek için mantıklı sorun giderme işlemleri yapılmalıdır.

Kompresör sistemlerini uzaktan izlemek

Çeşitli kompresör sistemlerinde, uzaktaki bir konumdan kompresörlerin çalışmasını takip etmek ve kontrol etmek gerekebilir. Daha küçük sistemlerde kompresör üzerinden kolayca alarm, çalışma göstergesi gibi ekipmanlar bağlanabilir. Ayrıca uzaktan çalıştırma ve durdurma işlemleri de genellikle mümkündür. Büyük yatırımların söz konusu olduğu büyük sistemlerde, genellikle merkezi bir konumdan takip yapmak istenir. Sistemi sürekli genel olarak izleyen ve ara soğutucu basıncı, yağ sıcaklığı gibi ayrıntıları kontrol etmek için makinelere ayrı olarak erişim imkanı sunan ekipmanlardan oluşmalıdır.

Son 24 saat içinde gerçekleşen olayları görebilmek için izleme sisteminde kayıt tutabilen bir bellek de bulunmalıdır. Bu kayıtlar, varsayılan değerlerden farklılık gösteren değerleri kolayca tespit etmek için trend eğrileri çizmek amacıyla kullanılır. Eğriler işleme devam etmeye veya sistemi durdurmaya karar verirken kullanılabilir. Sistem farklı seviyelerde (tüm sistemin genel durumundan ayrı ayrı makineler hakkında bilgi sunmaya kadar) kompresör sisteminin durumuna dair raporları sık sık sunar.

İlgili yazılar

Kontrol Sistemleri: Merkezi kontrol

Basınçlı havayı işleme yöntemleri ve bu süreçlerde kullanılan farklı araçlar hakkında daha fazla bilgi alın. Burada hava kompresörlerinin kontrolü ve izlenmesi konusundan bahsedeceğiz.

Kontrol Sistemleri: Kapsamlı Kontrol

Basınçlı havayı farklı şekillerde işleyebiliriz ve bu süreçlerde farklı araçlar kullanılmaktadır. Kompresör sistemlerinde kapsamlı kontrol hakkında daha fazla bilgi alın.