1 листопада 2023
Орієнтовний час читання: 5 хвилин
Повітря, яким ми дихаємо, містить близько 78 % азоту. Азот вищого рівня чистоти має широкий спектр практичних застосувань у багатьох галузях промисловості. Для цього молекули азоту розділяються в чистому сухому потоці стисненого повітря. Результатом є очищений газоподібний азот. Генератор азоту PSA дає змогу робити це власними силами.
Для деяких сфер застосування, як-от накачування шин і запобігання пожежі, потрібні відносно низькі рівні чистоти (від 90 до 97 %). Інші сфери застосування, як-от обробка харчових продуктів/напоїв і формування пластмас, вимагають вищого рівня чистоти (від 97 до 99,999 %).
Коли в таких галузях промисловості, як харчова промисловість, використовуються вищі рівні чистоти, для потреб нижчої чистоти переважним зазвичай є виробництво азоту за допомогою мембранної технології. Цей метод використовує селективну проникність для відділення азоту від інших газів.
Обізнаність у цих способах дає змогу вибрати найкраще вирішення для виробництва азоту для ваших конкретних потреб. Дізнайтеся більше про мембранну технологію виробництва азоту, щоб зрозуміти її переваги та принципи використання.
Перегляньте це відео, щоб дізнатися більше про азот
Короткоциклова безнагрівна адсорбція (PSA)
Один із методів отримання азоту – короткоциклова безнагрівна адсорбція (PSA). Адсорбція – це процес, коли атоми, іони або молекули речовини, наприклад стисненого повітря, прилипають до поверхні адсорбенту.
Генератор азоту PSA відокремлює азот. Інші гази в потоці стисненого повітря (кисень, CO2 й водяна пара) адсорбуються, залишаючи очищений азот. Це обладнання є простим, надійним та економічно ефективним підходом до виробництва азоту. Воно забезпечує безперервний потік азоту високої потужності з бажаним рівнем чистоти.
Система з двома колонами
Генератор PSA виокремлює кисень із потоку стисненого повітря, коли молекули зв’язуються з вуглецевим молекулярним ситом. Це відбувається у двох окремих резервуарах під тиском (колона A й колона B). Кожна з них заповнена вуглецевим молекулярним ситом, яке перемикається між процесом розділення та процесом регенерації.
Чисте й сухе стиснене повітря надходить у колону А. Оскільки молекули кисню менші за молекули азоту, вони проходять через пори сита. Молекули азоту не можуть пройти через пори, тому вони минають сито, у результаті чого виділяється азот бажаної чистоти. Ця фаза називається адсорбцією або фазою поділу.
Більша частина азоту, що виробляється в колоні А, виходить із системи й готова до безпосереднього використання або зберігання. Потім невелика частина виробленого азоту надходить у колону B у протилежному напрямку. Цей потік виштовхує кисень, затриманий на попередній фазі адсорбції в колоні B.
Під час зниження тиску в колоні B молекулярні сита вуглецю втрачають здатність утримувати молекули кисню, які відокремлюються від сит і переміщуються невеликим потоком азоту, що надходить із колони А.
Цей процес "очищення" звільняє місце для нових молекул кисню, які приєднуються до сита під час наступної фази адсорбції. Система PSA з двома колонами перемикається між розділенням і регенерацією, щоб забезпечити безперервне виробництво азоту бажаного рівня чистоти.
Власне виробництво азоту
Дізнайтеся у спеціаліста з повітряних систем про найкраще рішення для власного виробництва азоту.
Азот відіграє велику роль у різних галузях промисловості. Ця електронна книга про виробництво азоту допоможе вам зрозуміти тенденцію виробництва азоту на місці, яка посилюється, і те, чим це корисно для вашого бізнесу.
Бажаєте обговорити варіанти для вашого бізнесу або маєте запитання до нас? Натисніть кнопку нижче, щоб сконтактувати з нами.
Споріднені теми та проект
Breffni Air
Breffni Air is an Irish specialist Ventilation Company. They manufacture and install ductwork. Their fibre laser cutter provides them with very accurate sheet metal profiles in both stainless & galvanised steel. To achieve this, they use Nitrogen as a cutting gas. Using the Atlas Copco high pressure nitrogen skid ensures them always to have on tap availability and bottle transportation is no longer needed. With an 80% cost saving on top.
