9 вересня 2025
Аерація сусла може здатися нешкідливою, але без стерильної фільтрації повітря вона стає однією з найбільших прихованих загроз якості пива. Коли мова йде про мікробіологічну безпеку, багато пивоварів зосереджуються на своєму охолоджувачі сусла. Майже кожна пивоварня уважно стежить за потенційним забрудненням. Однак наступний етап, аерація сусла, часто пропускають за умови, що «повітря чисте та сухе.» Цей, здавалося б, незначний етап процесу пов'язаний зі значними ризиками. Нехтування ним може призвести до забруднення, що пізніше призведе до дорогих і трудомістких проблем.
Розуміння процесу аерації сусла
Після етапів вихрової бані та охолодження сусло перебуває в стані, якого пивовари намагаються уникнути:
- Поживна речовина
- Високі температури
- Відсутність дріжджів,
- Нейтральний рН (ідеальний для росту мікробів).
Іншими словами, це ідеальне місце для розмноження будь-яких оппортуністичних мікробів. На цьому етапі сусло аерується, щоб забезпечити надходження кисню, необхідного для здорової фази розкладання дріжджів. Повітря, тобто чистий кисень, має бути абсолютно вільним від мікробів.
Аерація сусла - це процес додавання кисню до охолодженого сусла, що допомагає підтримувати здорову активність дріжджів і ефективну ферментацію. Дріжджі використовують цей кисень для створення важливих мембранних компонентів, таких як стероли та ненасичені жирні кислоти. Якщо недостатньо кисню, дріжджі не можуть добре розмножуватися, що може призвести до повільної ферментації та погіршити смак пива. Бажаним рішенням є стерильні повітряні фільтри.
Важливість стерильних повітряних фільтрів
Зазвичай це гідрофобні мембранні фільтри з розміром пор 0,2 мкм або менше, які здатні ефективно утримувати бактерії, дріжджі та спори плісняви.
Стерильні повітряні фільтри відіграють важливу роль у затриманні небажаних мікробів у сусіді під час аерації. Їх використання забезпечує контакт продукту лише з чистим повітрям без мікробів, що допомагає підтримувати цілісність процесу та якість пива.
Реальні наслідки
Стерильний повітряний фільтр може зовні виглядати цілим, але всередині його ефективність може бути погіршена через кілька проблем:
- Засмічення пор, особливо якщо компресор постачає вологу,
- Мікроперфорації внаслідок надмірного тиску або термічного навантаження, часто невидимі,
- Утворення біоплівки через незначні витоки.
Тому структурований план технічного обслуговування має важливе значення:
- Виконання перевірок цілісності через регулярні проміжки часу, таких як перевірки температури бульбашок, дифузії або потоку вперед,
- Стерилізуйте фільтр за допомогою пари (121 °C / 250 °F протягом 20 хвилин) або затвердженого циклу гарячої води,
- Ведення чітких записів про всі етапи обслуговування для забезпечення відстежуваності в управлінні якістю.
Комплексна стерилізація системи: більше, ніж просто фільтри
Ще одним поширеним "підводним каменем" є , що для вирішення проблем із забрудненням не слід покладатися виключно на фільтр, не враховуючи решту системи:
- Трубопроводи
- Регулювальні клапани
- Кисневі зонди
- Точки впорскування в лінії сусла.
Ці компоненти повинні бути принаймні придатними для CIP, а бажано - для SIP. Мертві зони, в яких може накопичуватися залишкове сусло або волога, є потенційними небезпеками забруднення. Сучасні конструкції систем пропонують стандартизовані рішення, а старі системи часто можна модернізувати або адаптувати з мінімальними зусиллями.
Промивання системи аерації гарячою водою (температурою понад 80 °C / 176 °F) після кожного дня пивоваріння або регулярне пропускання через неї пари значно зменшує ризик забруднення.
Вибір правильного стерильного повітряного фільтра
Вибір правильного стерильного повітряного фільтра залежить від кількох ключових факторів:
- Розмір пор: стандартний фільтр 0,2 мкм для видалення бактерій і дріжджів,
- Швидкість потоку: фільтр повинен підтримувати необхідний об'єм повітря, зберігаючи стерильність.
- Сумісність матеріалів: фільтр повинен витримувати парову стерилізацію та відповідати використовуваним газам.
Якщо ви не впевнені, який фільтр підходить для вашого процесу, рекомендуємо поговорити з нашим експертом з фільтрації.
Стерильна фільтрація та пастеризація
Незважаючи на те, що обидві методики захищають пиво від мікробного псування, стерильна фільтрація має деякі явні переваги перед пастеризацією:
- Він зберігає смак: пастеризація використовує тепло, яке може вплинути на смак пива. Стерильної фільтрації не використовує тепло.
- Заощаджує енергію: немає потреби в циклах нагрівання та охолодження.
- Це скорочує час упаковки: після фільтрації пиво може потрапити безпосередньо на лінію розливу.
Однак стерильна фільтрація також вимагає суворого контролю гігієни та надійних процедур, щоб переконатися, що фільтри виконують свою роботу належним чином.
Маленькі кроки, великий вплив
Нехтування аерацією сусла може спокійно вносити забруднювачі, особливо коли сусло є найбільш вразливим.
Комплексна стратегія, яка включає дотримання наступних правил, має важливе значення для виробництва чистого, смачного та стабільного пива.
- Стерильна фільтрація вхідного повітря,
- Регулярні перевірки цілісності фільтрів,
- Clean-in-place або парова стерилізація всієї системи,
Добре обслуговувана система подачі стерильного повітря не тільки захищає ваше пиво, але й зміцнює вашу роботу та репутацію пивоварні.
Ознайомтеся з нашими фільтрувальними рішеннями для пивоварень, щоб дізнатися, як стерильні повітряні фільтри можуть допомогти вам варити пиво безпечно, ефективно та з упевненістю.
Atlas Copco пропонує ряд стерильних повітряних фільтрів, таких як серія SMT-G , серія SFG-G і серія SWG, які розроблені для роботи при високих температурах, стійкі до пари та ефективно уловлюють мікроби. У цих фільтрах використовуються гофровані мембрани з ПФТЕ та середовища зі скловолокна, які відповідають суворим гігієнічним стандартам пивоварень.
Не знаєте, який фільтр підходить для вашої установки пивоваріння? Зв'яжіться з нашими експертами з фільтрації або ознайомтеся з нашим повним асортиментом, щоб знайти правильне рішення.
