Новий погляд на надійність постачання стисненого повітря
Центральна система управління
Про надійність замислюються лише тоді, коли її немає... а тоді це стає великою проблемою. Повертаючи ключ у замку запалювання щоранку на шляху до роботи, ви очікуєте, що машина заведеться. Якщо ж вона не заводиться, це завжди погана ознака. У найкращому разі це може означати, що акумулятор розряджений і ви запізнитеся лише на годину. У найгіршому — що передбачається дуже дорогий ремонт.
Те саме справедливо і для систем стисненого повітря. Ви вмикаєте тумблер та очікуєте, що ваша система почне виробляти високоякісне повітря в безперервному режимі. Якщо ж це не так, вплив цього фактора може відчуватися безпосередньо й бути дуже неприємним за наслідками та дороговартісним, з огляду на те, що вам доведеться ліквідовувати наслідки виробничих простоювань, здійснювати дорогий ремонт і шукати способи відновлення втраченого доходу.
Є один спосіб позбутися зазначених неприємних наслідків: установити максимально надійну систему стисненого повітря, що мінімізує ризик виникнення позапланових простоювань у роботі. Використовуючи вироби вищої якості, ви зможете майже гарантувати, що ваше обладнання, яке працює зі стисненим повітрям, буде доступним тоді, коли ви його потребуєте.
Неперевершена надійність системи стисненого повітря
Тоді як під час роботи з одиночним повітряним компресором, що успішно забезпечує постійну потребу в повітрі, може бути достатньо простої системи керування, потреба у використанні центрального контролера стає дедалі нагальнішою разом з ускладненням системи стисненого повітря. Зрештою, мережа стисненого повітря — це щось набагато більше, ніж проста сума складових частин: її треба розглядати в цілому, а не просто як послідовність окремих компонентів.
Іншими словами, навіть якщо підприємство використовує лише ультрасучасне обладнання, як-от компресори й осушувачі з приводом зі змінною швидкістю (VSD), це ще не означає, що вся мережа стисненого повітря у своїй повноті настільки надійна й ефективна, наскільки має бути.
Розгляньте такий приклад: зменшення діапазону тиску повітря на 1 бар може означати безпосередню економію енергії на рівні до 7 %. Саме тому наявність компресорного приміщення з центральним керуванням та оптимізованим складом обладнання така важлива — особливо в разі використання із системами, до складу яких входять декілька компресорів та осушувачів, а також кінцеві користувачі різних типів і з різними вимогами. У таких випадках використання центрального контролера може миттєво гарантувати економію ресурсів завдяки ідентифікуванню певних моделей попиту, «слабких місць» — наприклад, точок витоків у системі подавання (і їх усунення), а також областей, у яких можливі поліпшення.
Переваги центральної системи керування
Тож як саме централізований контролер забезпечує оптимізування параметрів роботи системи стисненого повітря? Говорячи простою мовою, він визначає, коли треба вмикати той чи інший компресор або осушувач з огляду на потребу в повітрі в кожен конкретний проміжок часу. Це допомагає уникнути дорогого надлишкового виробництва стисненого повітря.
Наприклад, у разі раптового збільшення потреби в стисненому повітрі може бути активовано великий компресор. Якщо потреба збільшилася ненабагато, може бути задіяно лише значно менший резервний компресор. Крім того, робоче навантаження також може бути розподілено серед усіх повітряних компресорів у часі рівномірно з використанням центральної системи керування, для пріоритезування найновіших, найбільш енергоощадних моделей.
Ще одна перевага використання центрального контролера — те, що він може оптимізувати експлуатаційні робочі режими блоків з приводом зі змінною швидкістю (VSD), наприклад забезпечуючи спільну роботу декількох VSD-компресорів у оптимальних для кожного з них режимах. Це допомагає забезпечити найвищий рівень економії енергії та оптимізувати строки служби вашого обладнання.
Центральні системи керування забезпечують переваги, що перевершують пов’язані лише з показниками енергоефективності мережі стисненого повітря. Вони також допомагають операторам створювати графіки виконання операцій технічного обслуговування або вимикань обладнання так, щоб їхній вплив на нормальний виробничий процес був мінімальним.
Крім того, вони відіграють важливу роль у зниженні ступеня передчасного зношення машин шляхом розподілення робочого навантаження між усіма блоками. Це означає більшу надійність, а також зменшення витрат на ремонт і технічне обслуговування обладнання.
Оптимізування вашої мережі стисненого повітря з будь-якого місця
І навіть більше — у разі об’єднання вашого центрального контролера із системою дистанційного контролю ви можете оптимізувати свою мережу стисненого повітря практично із будь-якого місця. Це допоможе вам не тільки заощадити енергію та знизити рівень операційних витрат, але й миттєво отримувати інформацію щодо виникнення будь-яких потенційних проблем і швидко на них реагувати. Ніщо не може зрівнятися з душевним спокоєм, що його забезпечує надійна робота обладнання.