10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

Усе, що вам потрібно знати про процес пневмотранспортування

Дізнайтеся, як можна зробити процес пневматичного транспортування більш ефективним.
3D images of blowers in cement plant
Закрити

Системи пневмотранспортування борошна

Якщо скласти разом всі види борошна (пшеничне, рисове, соєве, житнє, вівсяне тощо) – це харчовий продукт, якого на планеті виробляється найбільше. Зокрема, це означає, що вражаюча кількість борошна переміщується щодня. У середньому це понад 2 мільйони метричних тон лише пшеничного борошна. Цілі флоти кораблів, потягів і вантажівок використовуються для його транспортування з одних місць в інші. Пневмотранспортування – ефективний спосіб завантаження, розвантаження й переміщення борошна на об’єктах виробництва та обробки. 

Ефективне транспортування борошна

flour, pneumatic conveying material

Існує кілька причин, чому пневмотранспортування – найкращий спосіб ефективно транспортувати борошно загалом і зокрема пшеничне борошно. Принаймні, якщо у вас є належне обладнання. Є кілька моментів, які слід враховувати, щоб скористатися всіма перевагами пневмотранспортування. По-перше, матеріал як такий: пшеничне борошно, приміром, доволі дрібний матеріал (менше ніж 0,3 міліметра). Це значить, що його можна транспортувати в різних фазах, а це величезна гнучкість. Для транспортування пшеничного борошна можна застосовувати і розріджену, і щільну фазу, тому це чудовий продукт для пневмотранспортування. Далі слід розглянути параметри нової чи наявної установки. Упевнитися, що в ній належні показники потоку й тиску для виду борошна, який ви транспортуєте. Це допоможе забезпечити рівномірний та ефективний процес транспортування. Повітродувка чи компресор із неналежними параметрами стануть причиною високих витрат на електроенергію, частих заторів на лінії та збільшення тривалості розвантаження.

Нормативні вимоги щодо безпеки та якості транспортування борошна

Обираючи обладнання для системи транспортування борошна, пам’ятайте про дві важливі речі: якість і безпека. Йдеться як про фізичну безпеку об’єкта виробництва/переробки, так і про безпеку харчових продуктів. Хоч борошно і не є небезпечним, це – займистий матеріал і воно може зайнятися під час переміщення великими партіями. Крім того, як харчовий продукт, борошно регулюється жорсткими стандартами якості. З обох причин пшеничне борошно слід транспортувати за температури, що не перевищує 40 °C. Недотримання цієї умови може призвести до вибуху чи погіршення якості борошна. 

Для транспортування матеріалів для виробництва харчових продуктів на кшталт борошна важливо також використовувати безмасляні повітродувки й компресори, адже повітря безпосередньо контактує з матеріалом. Безмасляні повітродувки і компресори убезпечують продукт від забруднення оливою

Підбір оптимальної системи для пневмотранспортування борошна

У належним чином підібраній системі пневмотранспортування для пшеничного борошна враховуються всі ці моменти, що дозволяє переміщувати великі об’єми матеріалу ефективно й безпечно без впливу на якість борошна. 

Безмасляні повітродувки та компресори для транспортування борошна

Щоб забезпечити максимальну ефективність роботи системи, слід обрати повітродувку або повітряний компресор із належними параметрами. Визначення цих параметрів може бути складним і потребувати спеціалізованого програмного забезпечення. Навіть якщо у вас є установка, заміна старого обладнання на аналогічне часто не є найбільш ефективним рішенням. Саме тому вам слід обов’язково провести перевірку параметрів, перш ніж вкладати кошти в нову повітродувку або компресор.

На додачу до всього, упевніться, що компресор або повітродувка для системи транспортування забезпечують повітря, сертифіковане за класом 0 тобто повітря без часточок оливи. Сертифікація за класом 0 гарантує, що в процесі стиснення до повітря не потраплятиме олива.

Усунення ризиків вибуху

Щоб транспортувати борошно в якомога безпечніший спосіб, повітродувка, компресор та інше допоміжне обладнання мають бути сертифіковані для роботи в середовищах з високим ризиком. Стандартний набір не підійде, адже потрібні певні зміни в конструкції, щоб система стисненого повітря була безпечною для експлуатації. Коли ви з’ясуєте, які конкретні місцеві нормативні вимоги застосовуються до вашого типу матеріалу та середовища, можна буде розробити для вас індивідуальне рішення для транспортування.

Доохолоджувачі

На додачу до компресора чи повітродувки вам знадобиться доохолоджувач, щоб температура повітря не перевищувала 40 °C. За таких умов борошно не обгорить і не займеться. 

Щоб гарантувати, що системи пневмотранспортування борошна безпечна, слід завжди мати відповідне обладнання, сертифіковане згідно з місцевими нормативними положеннями. Це забезпечить безпечну роботу й мінімізує ризики вибухів під час роботи з такими займистими матеріалами, як борошно. 

У деяких компресорах є вбудований доохолоджувач. Однак для повітродувки його слід встановити окремо. Якщо ви вирішите використовувати доохолоджувач з водним охолодженням, можливо, доведеться додати й чілер, у якому вода остигатиме до потрібної температури, щоб забезпечити роботу доохолоджувача.

Сепаратор конденсату або осушувач

Оскільки процес охолодження за допомогою доохолоджувача призводить до утворення вологи, у системі знадобиться сепаратор конденсату або осушувач, щоб зберегти якість борошна. Загалом, у вбудованих доохолоджувачах є вбудований сепаратор конденсату. В окремих випадках для видалення вологи з повітря можна замість сепаратора конденсату використовувати осушувач.

Значення флюїдизації для борошна

Під час транспортування борошна з бункера стиснене повітря також використовується для так званої «флюїдизації». У цьому випадку повітря вдувається знизу через бічні стінки бункера під дуже низьким тиском. Це запобігає налипанню борошна на стінки бункера й полегшує транспортування, зменшуючи витрати на електроенергію. Для подання повітря під таким низьким тиском не потрібно жодного допоміжного обладнання. Водночас, усі матеріали (сировина), які використовуються для виготовлення харчових продуктів, мають відповідати високим стандартам якості. Тому система флюїдизації борошна все ж потребуватиме встановлення доохолоджувача й сепаратора конденсату або осушувача, аби зберегти високу якість матеріалу.

Потрібна оптимізація системи транспортування борошна?

Не впевнені, як замінити стару пневматичну систему на нову? Дозвольте нам допомогти. Належні параметри установки мають надзвичайне значення: це не лише допоможе економити на електроенергії, але й скоротити час розвантаження та запобігти утворенню заторів. Обчислення належних параметрів установки – складний процес, що потребує спеціального програмного забезпечення і навичок. Ми пропонуємо вам послугу безкоштовного розрахунку параметрів, щоб допомогти знайти оптимальну систему пневмотранспортування сипучих матеріалів у розрідженій фазі.

Контрольний список для транспортування борошна

 

  • Повітродувка або компресор із належними параметрами
    • Сертифікація за класом 0
    • Сертифікація для роботи з займистими матеріалами
  • Доохолоджувач для охолодження повітря
  • Сепаратор конденсату або осушувач для видалення вологи

 

Завантаження