Системи пневмотранспортування зерна
У будь-який час у світі потрібно переміщувати неймовірні об’єми зерна, наприклад у бункери і з них, у межах переробних підприємств, а також на вантажівках, потягах та кораблях.
Протягом останніх років пневмотранспортування стало переважним (і найкращим) способом транспортування зерна. Його ефективність і дієвість забезпечують переробникам зерна не лише фінансові, але й експлуатаційні переваги.
Водночас, щоб розкрити весь потенціал систем пневмотранспортування зерна, потрібне належне обладнання.
Як відбувається транспортування зерна?
Пневмотранспортування – це ідеальна технологія для транспортування таких сипучих матеріалів, як зерно. Проте не всі види зерна однакові. Розмір, вага і вид зерна можуть впливати на потрібну пропускну здатність і тиск, а відповідно й на параметри необхідної повітродувки або компресора. На щастя, існують різні види систем пневмотранспортування зерна, з яких можна вибрати систему з урахуванням виду зерна, яке потрібно переміщувати. Зокрема, розрізняється транспортування у розрідженій і щільній фазі. У випадку з зерном можна використовувати як розріджену, так і щільну фази, що є ще однією причиною того, чому пневмотранспортування – оптимальна технологія для його переміщення.
Окрім розуміння, в якій фазі відбувається транспортування матеріалу, слід також враховувати параметри нової або наявної установки. Мабуть, ви захочете забезпечити належну пропускну здатність і тиск повітря відповідно до виду зерна, яке потрібно транспортувати. Ваша система повинна мати належні параметри для того, щоб процес транспортування відбувався рівномірно й ефективно. Повітродувка чи компресор із невідповідними параметрами можуть спричинити зростання витрат на електроенергію, часті затори та збільшення часу розвантаження.
Аспекти техніки безпеки та якості, які слід враховувати під час транспортування зерна
На відміну від інших сипучих матеріалів, під час транспортування зерна потрібно дотримуватися певних стандартів безпеки харчових продуктів. Крім того, оскільки зерновий пил є надзвичайно займистим, вам також доведеться враховувати питання фізичної безпеки на виробничому чи переробному об’єкті.
З обох причин зерно слід транспортувати за температури щонайбільше 40 °C. Якщо температура буде вищою, це може спричинити вибух або погіршити якість зерна.
Крім того, враховуючи, що повітря безпосередньо контактує з транспортованими матеріалами, важливо використовувати для цього процесу безмасляні повітродувки та компресори, щоб запобігти забрудненню зерна оливою.
Розробка оптимальної системи пневмотранспортування зерна
У належним чином розробленій системі враховані усі ці питання, тож це дозволить забезпечити ефективне та безпечне переміщення великих об’ємів зерна без погіршення його якості.
Безмасляні повітродувки та компресори для транспортування зерна
Щоб забезпечити оптимальну ефективність роботи системи, слід обрати повітродувку або повітряний компресор із належними параметрами. Визначення цих параметрів може бути складним і потребувати спеціалізованого програмного забезпечення. Навіть якщо у вас є установка, заміна старого обладнання на аналогічне часто не є найбільш ефективним рішенням. Саме тому вам слід обов’язково провести перевірку параметрів, перш ніж вкладати кошти в нову повітродувку або компресор.
Клас 0 для попередження забруднення оливою
На додачу до всього, ідеальний компресор або повітродувка для системи транспортування зерна має забезпечувати повітря, сертифіковане за класом 0, тобто повітря без часточок оливи. Сертифікація за класом 0 гарантує, що в процесі стиснення до повітря не потраплятиме олива.
Сертифікація для середовищ із високим ризиком
Окрім того, щоб запобігти вибухам, для певних видів зерна потрібне обладнання, сертифіковане для експлуатації у середовищі з високим ризиком. Потрібно ознайомитися з місцевими та державними нормативними вимогами, щоб упевнитися, що обладнання відповідає всім відповідним вимогам.
Доохолоджувачі
Залежно від виду зерна потрібно утримувати температуру повітря нижче певного рівня. Для більшості видів зерна температура не має перевищувати 40 °C. Тож на додачу до компресора або повітродувки вам знадобиться доохолоджувач. Це допоможе запобігти обгорянню зерна, зберегти його якість і попередити займання.
У деяких компресорах є вбудований доохолоджувач. Однак у системі з повітродувкою його слід встановити окремо. Крім того, якщо ви вирішите встановити доохолоджувач з водним охолодженням, може знадобитися доставити чілер, у якому вода остигатиме до потрібної температури, щоб забезпечити роботу доохолоджувача.
Сепаратор конденсату або осушувач
Однак, враховуючи те, що внаслідок роботи доохолоджувачів утворюється волога, потрібно доставити також сепаратор конденсату або осушувач, щоб зберегти якість зерна. У більшості вбудованих доохолоджувачів є вбудований сепаратор конденсату.
В окремих випадках для видалення вологи з повітря замість сепаратора конденсату можна використовувати осушувач.
Роль флюїдизації
Під час транспортування зерна з бункера стиснене повітря також можна використовувати для процесу так званої «флюїдизації». У цьому випадку повітря під дуже низьким тиском вдувається знизу через бічні стінки бункера. Це запобігає налипанню зерна на стінки бункера та полегшує транспортування, зменшуючи витрати на електроенергію.
Коли йдеться про матеріали, пов’язані з харчовими продуктами, зокрема, про зерно, міжнародні стандарти якості вимагають охолоджувати стиснене повітря й видаляти з нього вологу. Тож на відміну від процесів флюїдизації для матеріалів, не пов’язаних із харчовими продуктами, для флюїдизації зерна в бункері вам знадобиться допоміжне обладнання на кшталт доохолоджувача та сепаратора конденсату чи осушувача.
Потрібна оптимізація системи транспортування зерна?
Не впевнені, як замінити стару пневматичну систему на нову? Дозвольте нам допомогти. Належні параметри установки мають надзвичайне значення: це не лише допоможе економити на електроенергії, але й скоротити час розвантаження та запобігти утворенню заторів. Обчислення належних параметрів установки – складний процес, що потребує спеціального програмного забезпечення і навичок. Ми пропонуємо вам послугу безкоштовного розрахунку параметрів, щоб допомогти знайти оптимальну систему пневмотранспортування сипучих матеріалів у розрідженій фазі.
Контрольний список для систем транспортування зерна:
- Повітродувка або компресор із належними параметрами
- Сертифікація за класом 0
- Сертифікація для роботи з займистими матеріалами
- Доохолоджувач для охолодження повітря
- Сепаратор конденсату або осушувач для видалення вологи
