Системи транспортування пластикових матеріалів
Пластик належить до найважливіших, а відтак – до найбільш транспортованих матеріалів у світі.
Щодня потрібно переміщувати великі кількості цього матеріалу на виробничі та переробні підприємства і з них, а також по їхній території. І хоча це можна робити різними способами, уже доведено, що пневмотранспортування – найбільш ефективна та дієва технологія для транспортування таких сипучих матеріалів, як пластик.
Визначення параметрів системи транспортування пластику
У технології пневмотранспортування використовується стиснене повітря для переміщення великих об’ємів матеріалів по трубопроводах чи шлангах із однієї точки в іншу. Це – надзвичайно ефективний спосіб транспортування на відстані від кількох метрів до сотень метрів.
Визначення поняття пневмотранспортування звучить доволі просто, а от знайти оптимальну систему для пластику (і визначити належні параметри для неї) дещо складніше. Завдання особливо важливе у випадку з пластиком, оскільки гранули, які будуть транспортуватися, можуть мати різні розміри залежно від технологічного процесу, а це означає, що для їх ефективного переміщення потрібні різні потоки і тиск стисненого повітря. Тому, щоб зрозуміти, що потрібно для підбору ідеального рішення, варто детальніше розглянути різні можливості.
Пошук правильної системи транспортування пластикового матеріалу
Насамперед, є два види пневмотранспортування: під дією тиску (позитивне) і під дією вакууму (негативне). У першому випадку стиснене повітря використовується в початковій точці системи для проштовхування матеріалу через трубопровід. У другому – матеріал «всмоктується» в кінцевій точці.
Для деяких матеріалів підходить лише один із цих способів, проте пластик можна транспортувати за допомогою як негативного, так і позитивного тиску. Вибір ідеального рішення залежить від виду пластику, який буде транспортуватися, а також від вимог до системи.
Окрім вибору типу пневмотранспортування, потрібно також визначити або вибрати належну фазу. У цьому випадку слід застосовувати розріджену або щільну фазу.
Повітродувки і компресори для пневмотранспортування пластику
Коли буде відомо, у якій фазі буде виконуватися транспортування матеріалу, потрібно буде визначити належні параметри системи, тобто вибрати ідеальний потік і тиск для транспортування. Навіть якщо ви плануєте замінити наявну пневматичну систему, доцільно провести перевірку параметрів. Належні параметри допоможуть зменшити витрати на електроенергію та забезпечити безперебійність роботи. Якщо ви вибрали розріджену фазу, безкоштовна перевірка параметрів буде надзвичайно корисною під час пошуку потрібної системи й застереже вас від вибору невідповідної повітродувки чи компресора.
Доохолоджувачі
Пластик чутливий до тепла. З повсякденного життя ми знаємо, що під дією високих температур він може м’якшати і навіть деформуватися. Тому на додачу до компресора чи повітродувки вам знадобиться доохолоджувач, що знижуватиме температуру повітря до 70–90 °C (залежно від технологічного процесу).
У деяких компресорах доохолоджувач вбудований, а в інших – ні. У такому випадку (і якщо ви використовуєте повітродувку), доохолоджувач слід встановити окремо. Крім того, якщо ви вирішите встановити доохолоджувач з водним охолодженням, може знадобитися доставити чілер, у якому вода остигатиме до потрібної температури, щоб забезпечити роботу доохолоджувача.
Сепаратор конденсату або осушувач
Процес охолодження за допомогою доохолоджувача призводить до утворення вологи. Тому, щоб захистити пластик, потрібен сепаратор конденсату або осушувач. Зазвичай у вбудованих доохолоджувачах є вбудований сепаратор води. В окремих випадках для видалення вологи з повітря замість сепаратора конденсату можна використовувати осушувач.
Значення флюїдизації для пластику
Стиснене повітря можна також використовувати для так званої «флюїдизації». Під час транспортування пластикового матеріалу в систему подається повітря під дуже низьким тиском, щоб пластик не прилипав до стінок контейнера, в якому він знаходиться. Флюїдизація також полегшує транспортування, а це зменшує витрати на електроенергію. Для цього процесу зазвичай не потрібно додаткового обладнання на кшталт доохолоджувачів. Тиск повітря, потрібний для флюїдизації пластику, дуже низький, тому під час стиснення повітродувка або компресор утворюють менше тепла й повітря не нагрівається так сильно.
Потрібна оптимізації системи транспортування пластику?
Не впевнені, як замінити стару пневматичну систему на нову? Дозвольте нам допомогти. Належні параметри установки мають надзвичайне значення: це не лише допоможе економити на електроенергії, але й скоротити час розвантаження та запобігти утворенню заторів. Обчислення належних параметрів установки – складний процес, що потребує спеціального програмного забезпечення і навичок. Ми пропонуємо вам послугу безкоштовного розрахунку параметрів, щоб допомогти знайти оптимальну систему пневмотранспортування сипучих матеріалів у розрідженій фазі.
