Виробник упаковки заощаджує 28 000 € на рік, встановивши Optimizer 4,0
Місцевий виробник пакувальних матеріалів звернувся до Atlas Copco, щоб визначити потенційні енергозберігаючі рішення та дотримуватися глобальних цілей компанії у сфері сталого розвитку.
Завдання
Замовник хотів зменшити щорічне споживання енергії на об'єкті на 7 %. Оскільки на систему стисненого повітря припадає значна частина витрат на електроенергію об'єкта, замовник звернувся до Atlas Copco.
Вирішення
Команда Atlas Copco відвідала об'єкт і використала даталогер для збору даних компресора в режимі реального часу, щоб створити моделювання потенційної економії клієнта. Замовник отримав детальний звіт AIRScan, у якому описано всі дані вимірювань і план дій.
На основі моделювання команда запропонувала встановити центральний контролер Optimizer 4,0. Optimizer 4,0 розроблено для зменшення циклів навантаження та узгодження споживання енергії з фактичним споживанням енергії, що допомагає максимізувати ефективність.
Щоб продемонструвати потенційні переваги без будь-яких початкових витрат для клієнта, Optimizer 4,0 було встановлено за допомогою програми Try & Buy. Протягом чотиритижневого пробного періоду компресори працювали під місцевим керуванням протягом двох тижнів, а потім перейшли на центральне керування. Результати випробувального періоду є значними.
Споживання енергії та викиди CO₂ зменшилися на 16,5%, незважаючи на збільшення обсягу повітря на 3,5%.
Специфічний коефіцієнт енергоспоживання (СКЕ) зменшився на 19,3 %. Це вказує на підвищення енергоефективності, що стало важливим показником KПР для замовника.
Результат
Дані пробного періоду використовуються для розрахунку щорічної економії. Завдяки Optimizer 4,0 клієнт заощаджує 446 000 кВт-годна рік, що відповідає зниженню витрат на 550 000 000 IDR / 28 000 євро на рік. Таким чином, термін окупності цієї інвестиції складає приблизно два роки. Крім того, замовник досягає щорічного скорочення викидів CO2 на 447 тонн.
