Усе, що вам потрібно знати про відцентрові компресори
На цій сторінці ми зібрали все, що вам потрібно знати про відцентрові повітряні компресори, і розглянемо тут наведені нижче теми.
Компанії, яким потрібна велика кількість стисненого повітря, використовують нашу перевірену відцентрову технологію. Серцем кожної машини є робоче колесо індивідуальної конструкції.
Так і є: кожна машина оптимізована під свій діапазон потужності. Кожен рівень тиску створюється власним оптимізованим робочим колесом. Ці робочі колеса розраховані на довгу роботу, що робить відцентровий компресор дуже надійним пристроєм.
Відцентрові компресори застосовуються в різних галузях: автомобільній, харчовій, фармацевтичній, текстильній, енергетичній, у сфері відновлюваної енергетики, очищення стічних вод, хімічній і нафтогазовій промисловості.
Як вибрати між безмасляною гвинтовою та відцентровою технологією?
Дуже популярною відповіддю на це запитання є вибір гвинтової технології для забезпечення найкращої енергоефективності за меншої витрати та відцентрової технології для задоволення більш високих вимог до потоку повітря. Щоб можна було порадити клієнту найкращу технологію, ми повинні дізнатися його завдання.
Усе починається з потреб наших клієнтів. Безумовно, енергоефективність відіграватиме роль під час остаточного вибору, але також потрібно буде враховувати й інші параметри, такі як профіль потреби в стисненому повітрі. Завдання, для виконання яких обсяг повітря коливається, отримають більше переваг від широких можливостей безмасляного компресора з регульованою швидкістю, тоді як відцентрові пристрої, зазвичай, краще підходять для забезпечення більш стабільного потоку.
У більшості випадків оптимальним варіантом є комбінація 2: безмасляний відцентровий пристрій, що забезпечує базове навантаження, у поєднанні з безмасляним гвинтовим пристроєм із регульованою швидкістю для роботи з верхнім навантаженням, що коливається. Ця комбінація разом із нашими осушувачами з тепловим ефектом стиснення утворює команду-переможця, унікальну в галузі стисненого повітря, що гарантує успіх нам і нашим клієнтам.
Ми надаємо стандартизовані або спеціально розроблені конфігурації відцентрових компресорів:
- відцентрові повітродувки з тиском до 1,5 бар;
- осердя безмасляних повітряних відцентрових компресорів – до 13 бар;
- багатоступінчасті компресори технологічного газу – до 205 бар.
У категорії відцентрових компресорів доступні 3 основні конфігурації, наведені нижче.
- Осьовий багатоступінчастий компресор працює на відносно низькій швидкості, переважно з прямим приводом від асинхронного двигуна. Кілька робочих коліс розташовано по осі одне за одним, щоб поступово нарощувати тиск.
- Редукторні турбокомпресори приводяться в дію асинхронним двигуном, який обертається з відносно низькою швидкістю. Радіальні робочі колеса працюють на високій швидкості завдяки коробці передач. Для забезпечення цих високих швидкостей потрібні спеціальні підшипники. В основному використовуються гідродинамічні підшипники. Залежно від необхідного тиску та/або потоку можна встановити як одне, так і декілька робочих коліс.
- Високошвидкісні турбокомпресори – це радіальні турбокомпресори без редуктора. Двигун безпосередньо рухає робоче колесо. Це означає, що двигун має працювати на високих швидкостях, що зумовлює застосування технології двигуна з постійними магнітами. Для забезпечення надійної роботи на цих високих швидкостях використовуються магнітні підшипники, що дають змогу уникнути будь-якого контакту або зносу.
Під час виконання промислових завдань, чутливих до подання безмасляного повітря, потрібне надійне джерело подачі повітря за низького тиску від 300 мбар (над.) до 1,5 бар (над.).
Безмасляні відцентрові повітродувки повинні відповідати суворим стандартам, які передбачені для наведених нижче галузей.
- Очищення стічних вод
- Харчова промисловість
- Хімічна та нафтохімічна промисловість
- Текстильна промисловість
- Загальна промисловість
- Енергетична промисловість
- Гірничодобувна промисловість
Різноманітність конфігурацій відцентрових повітродувок
Ми можемо запропонувати кілька конфігурацій, що задовольнять ваші вимоги. Немає двох однакових проектів. Ми усвідомлюємо, що початкова вартість інвестицій або загальна вартість володіння також можуть бути вирішальним фактором.
Наші багатоступінчасті відцентрові повітродувки є простим і надійним рішенням, що вимагає менших початкових інвестицій. Наші високоефективні високошвидкісні відцентрові повітродувки забезпечують найнижчу загальну вартість володіння.
Безмасляний повітряний відцентровий компресор ZH
Осердя безмасляних повітряних відцентрових компресорів розроблені для забезпечення найбільш енергоефективної потужності й потоку. Відповідно до результатів тестування в польових умовах і розрахунків компанії Pasel наші стандартизовані пристрої є найбільш енергоефективними на ринку.
Безмасляний відцентровий компресор зазвичай використовується в чутливих галузях промисловості, наведених нижче.
- Харчова промисловість
- Текстильна промисловість
- Хімічна та нафтохімічна промисловість
- Паперово-целюлозна промисловість
Уникайте оливи в процесі виробництва
Компресори Atlas Copco Z належать до нульового класу, що означає, що вони подають повітря без домішок оливи. Відсутність оливи робить процес легшим, безпечнішим і стабільнішим. Вам не потрібно фільтрувати шари осушувача, а інтервали між обслуговуванням значно довші.
Душевний спокій важливий
Якість нашої продукції є нашим безумовним пріоритетом. Це безмасляне рішення є найкращим вибором для гарантії такої якості. Крім того, це позитивно впливає на навколишнє середовище. Цей компресор сприятливо впливає на навколишнє середовище й значно знижує витрати на електроенергію.
Ми постійно шукаємо шляхи оптимізації наших процесів і надання переваг нашим клієнтам. Компресор ZH – це вражаючий агрегат, і інтелектуальна начинка є частиною цього агрегату. Контролер Elektronikon максимально збільшує продуктивність компресорів і забезпечує детальний моніторинг.
Чому компанія Air Liquide вибрала відцентрову технологію?
Робочі колеса
Для багатоступінчастих осердь технологічного газу до 205 бар. Ми прислуховуємося до конкретних вимог клієнта та робимо осердя на замовлення, гарантуючи найбільш енергоефективне рішення.
Вимогливі технологічні вимоги до ЗПГ, хімічної / нафтохімічної переробки та переробки газу вимагають застосування міцних, надійних відцентрових компресорів. Відцентрові компресори, також відомі як турбокомпресори, пропонують нашим клієнтам надійну та ефективну роботу.
Ми можемо допомогти вам упоратися з тиском вашого вуглеводневого процесу завдяки компресорам з одним валом і вбудованим редуктором від однієї до восьми ступенів. Наші компресори GT, T, RT і Companders проектуються з урахуванням індивідуальних потреб та ідеально відповідатимуть вимогам вашого технологічного процесу. Водночас наші компресори AeroBlock, PolyBlock і TurboBlock є стандартизованими пристроями для забезпечення швидшої подачі повітря.
Загалом, що більша машина, то вищий ККД відцентрового компресора. Це часто називають «впливом масштабу».
Причини полягають у забезпеченні кращого потоку в більших машинах, оскільки відносний коефіцієнт шорсткості менший (менший коефіцієнт тертя) і
менші відносні розміри зазору (об’ємний ефект).
Відцентровий компресор зазвичай має ККД близько 70–85 % залежно від механічних втрат і тертя газу всередині компресора, де значення різниться залежно від розміру компресора.
Принцип роботи відцентрового компресора
Принцип роботи відцентрового компресора
Додаючи частинкам повітря кінетичну енергію та різко сповільнюючи їх, ви створюєте тиск.
Роблячи це в кілька етапів, ви можете підвищити тиск до 13 бар у механізмах низького стиснення.
й до 205 бар у 4–8-ступінчастих турбокомпресорах високого стиснення, також відомих як багатоступінчасті відцентрові компресори:
- 1-ступінчастий: до 2,5 бар;
- 2-ступінчастий: від 2,5 бар до 5,5 бар;
- 3-ступінчастий: від 6 бар до 13 бар;
- 4–8-ступінчастий: до 205 бар.
Осердя багатоступінчастого відцентрового компресора складається з 3 елементів, наведених нижче.
Робоче колесо: потік повітря надходить до робочого колеса, де обертові лопаті збільшують кінетичну енергію повітря.
Дифузор: він керує потоком повітря, поступово сповільнюючи швидкість повітря та перетворюючи кінетичну енергію на тиск.
Спіральна камера: дифузор випускає повітря в колектор у формі раковини равлика, також відомого як спіральна камера. У спіральній камері потік повітря з дифузора збирається й розподіляється до вихідної труби.
