Přechod z kompresoru s pevně stanovenými otáčkami na malé modely VSD přináší více než 30% úspory

Shrnutí

Zákazník

Výrobce vysoce kvalitních frézovacích a vrtacích nástrojů

Výzva

Suchý a velmi čistý stlačený vzduch musí být dodáván do různých míst v decentralizovaném výrobním závodě co nejhospodárnějším způsobem.

Řešení a výsledek

Rozmístěním 6 menších kompresorů GA s řízeným pohonem (VSD) v celém závodě dokázala společnost snížit spotřebu energie o více než 30 %.

Zákazník a jeho výzva

Společnost, která vyrábí vysoce kvalitní karbidové frézovací a vrtací nástroje, vyžaduje spolehlivou dodávku suchého a velmi čistého stlačeného vzduchu v celém závodě. Centrální kompresorovna by vyžadovala velké množství potrubí, vyšší tlak, a tím i vyšší náklady na energii.

Proto společnost chtěla instalovat kompresory na všech místech, kde je zapotřebí stlačený vzduch. Za účelem zvýšení účinnosti a zajištění udržitelnější výroby se také využilo odpadní teplo z komprese vzduchu.

Řešení a výsledky

Milling tools_Energy cost savings case study_D2.1

Společnost Atlas Copco navrhla instalaci šesti menších účinných kompresorů v různých místech použití.

Celkem to znamená šest jednotek s řízeným pohonem. Nejmenších pět jednotek GA 18 VSD⁺ FF (každá s výkonem 18 kW) nahradilo kompresor s pevně stanovenými otáčkami, který plýtval velkým množstvím energie. Největší je kompresor GA 37L VSD⁺ FF, který nahradil kompresor GA 45 s pevně stanovenými otáčkami. Samotná tato jednotka ušetří společnosti 19 500€ ročně.

Písmeno „FF“ v názvu produktu označuje, že se jedná o model „Full Feature“, což znamená, že do těchto kompresorů typu plug-and-play již byly integrovány sušič stlačeného vzduchu, filtr a vypouštění kondenzátu. To šetří cenný prostor továrny.

Pro ještě ekologičtější a levnější výrobu využívá společnost odpadní teplo z procesu stlačování, aby v zimě udržela své výrobní haly a administrativní budovu v teple.

Díky systému využití odpadního tepla společnosti Atlas Copco je podnik schopen výrazně snížit náklady na vytápění. Teplo získané při procesu komprese se používá k ohřevu vody pro systém ústředního topení. Využitím odpadního tepla jsou společnosti schopny získat zpět ve formě rekuperace tepelné energie až 80 % příkonu kompresoru.

Celkově tato opatření snížila náklady společnosti na energii o třetinu, což přineslo úspory 67321 € ročně (za předpokladu ceny elektřiny 0,21 eur za kWh). Kompresory Atlas Copco však nejen zajišťují efektivitu, ale také suchý a velmi čistý stlačený vzduch, který podnik potřebuje pro své různé výrobní procesy.

A jako třešnička na dortu byla společnost také oprávněna čerpat vládní dotace, které pokryly velkou část investičních nákladů.

	Z GA 18 FF na GA 18 VSD⁺ FF	Z GA 45 FF na GA 37L VSD⁺ FF
Úspory energie	32,23 %	31,73 %
Úspory nákladů za rok	47775 €/rok	19546 €/rok
Celkové úspory nákladů za rok	67321 €/rok