Přední dodavatel izolace ušetří 13800 EUR ročně
Přední dodavatel protipožární izolace z kamenné vlny, která se běžně používá ve stavebnictví, průmyslových závodech a automobilovém průmyslu, se obrátil na společnost Atlas Copco kvůli zvýšení efektivity kompresorovny.
Skutečná výzva
Kompresorovna se skládá ze dvou šroubových kompresorů se vstřikováním oleje. Jedna z jednotek pracovala při nízkém zatížení, což ovlivnilo celkový provoz kompresorovny. Zákazník navíc neměl záložní kompresor pro případ, že by se něco pokazilo
Skutečné řešení
Tým společnosti Atlas Copco provedl audit AIRScan celé kompresorovny. Zjištění byla sestavena ve zprávě AIRScan spolu s akčním plánem na zlepšení úspor energie. Navrhli jsme řešení na klíč s kompletním přepracováním kompresorovny.
Byla nainstalována centrální řídicí jednotka Optimizer 4.0, která snižuje počet hodin odlehčení zatížených a odlehčených kompresorů, což optimalizuje výkon kompresorovny.
Starší potrubní systém byl snadno nahrazen udržitelným systémem AIRnet.
Pro měření skutečných úspor byl nainstalován snímač tlaku, průtokoměr a měřič rosného bodu. Díky systému SMARTLINK může zákazník tyto úspory sledovat.
- Byly nainstalovány nové filtry, které minimalizují úbytek tlaku.
Jako záloha byla nainstalována další jednotka.
Výsledek
Prostřednictvím systému SMARTLINKmůžeme sledovat skutečné úspory.
Před instalací
Po instalaci
Z tohoto důvodu lze dojít k závěru, že kompletní přepracování kompresorovny snížilo spotřebu energie o 91800 kWh ročně, což se rovná 13800 EUR/rok. Navíc jsme realizovali snížení emisí CO2 o 427 tun ročně.
