Informace z oboru, články o aplikacích a nové produkty

Velká úspora energie, snížení nákladů, snížení emisí oxidu uhličitého a zlepšení kvality vzduchu: podívejte se, jaký rozdíl udělají naše bezmazné kompresory

Německá potravinářská společnost Wernsing Feinkost snižuje spotřebu zemního plynu a přispívá k ochraně klimatu prostřednictvím řešení pro využití odpadního tepla v kompresorech. Chcete vědět jak?

Podívejte se, jak společnost ZF Wind Power v Belgii využívá kompresory GA 160 VSD FF a řídicí systém ES k optimalizaci využití stlačeného vzduchu v jejich větrné elektrárně

Podívejte se, jak systém využití odpadního tepla kompresorů ER 900 výrazně snižuje emise CO2 a umožňuje dosáhnout výjimečné úspory energie v závodě na polovodiče

Přečtěte si, jak britská společnost Muller Dairy šetří náklady na plynové vytápění díky jejich výběru kompresorů. V čem je tajemství? Technologie využití odpadního tepla

Lidergraf, úspěšná portugalská grafická společnost, používá řešení pro stlačený vzduch, dmychadla a podtlak k zajištění 100% bezmazného vzduchu vysoké kvality potřebného pro zajištění maximální kvality svých produktů.

Úspora až 13 000 GBP ročně bez kompromisů efektivity a spolehlivosti řešení stlačeného vzduchu v dole. V čem je tajemství? Kompresory GA

Jak společnost Kao Group, největší japonský producent chemikálií, realizovala bezpečnou a vysoce energeticky účinnou výrobu s řešeními Atlas Copco pro stlačený vzduch

Jak thajský chemický výrobce BSTS každoročně ušetří 10 000 USD ze svých provozních nákladů díky tomu, že zvolil bezmazné vzduchové kompresory ZR 75 FF

Jak jsme v portugalské továrně Solvay úspěšně zvládli generální opravu kritického kompresoru ZH za 9 dnů namísto 21

Významný čínský výrobce hliníku zvolil energeticky účinné bezmazné vzduchové kompresory ke snížení výrobních nákladů a zlepšení kvality koncových výrobků

Výrobní závod společnosti BIC v Cuautitlán Izcalli v Mexiku šetří 20 % nákladů za energie prostřednictvím kombinace kompresorů GA, centrálního řídicího systému ES a řešení AirConnect

Norský důlní komplex zvolil naše vzduchové kompresory a sušiče kvůli jejich spolehlivosti, nákladům na životnost a energetické účinnosti při extrémně nízkých teplotách

Švýcarská chemická společnost EMS-Chemie s naším turbokompresorem ZH 15000 šetří 10 % spotřeby elektřiny a 75 % spotřeby vody

Proč se společnost Schwarzwald-Sprudel z německého Wildbergu rozhodla pro pístové dotlačovací kompresory ZD pro svou linku na plnění PET lahví s integrovaným využitím odpadního tepla

Turecká továrna společnosti Cargill v Orhangazi nahradila kompresory s pevnými otáčkami za technologii VSD a dosáhla 35% úspory energie

Výrobní závod pracích prostředků společnosti Henkel ve Vídni se spoléhá na kompresory s proměnnými otáčkami, které dokáží zajistit maximální úsporu energie

Proč se společnost Gomelast Group u svých textilních aplikací v Peru spoléhá na bezmazné kompresory ZT? Vysoká úroveň čistoty vzduchu a nižší náklady na energii

Společnost Farmalogica v Kolumbii se rozhodla pro bezmazné vzduchové kompresory ZT 37 FF, aby zabránila kontaminaci svých citlivých farmaceutických produktů

Jak společnost Siyaram Silk Mills Limited v Tarapuru ve státě Maharashtra v Indii šetří energii a redukuje emise s použitím bezmazného kompresoru ZT a systému potrubí AIRnet

Absolutní bezpečnost potravin. Pokročilé systémy pro energetickou účinnost a využití odpadního tepla. Optimální spolehlivost. To vše prostřednictvím kompresorů se systémem využití odpadního tepla. Přečtěte si více

Společnost International Flavors & Fragrances (IFF), která sídlí v Suffolku ve Velké Británii, nahradila 2 starší kompresory novým účinným typem ZT 160 VSD – a ušetřila 10 000 GBP za rok

Společnost Princes Gate Spring Water využila bezmazých kompresorů ZT ke zlepšení čistoty vody a efektivity svých procesů. Výsledkem je 35% úspora nákladů

Společnost Saint-Gobain Ceramic Materials z Mudanjiangu používá modulární potrubní systém AIRnet a zvolila bezmazné kompresory ZT pro jejich optimální výkon

Přední farmaceutická společnost Laboratorio Sanderson S.A v Chile instalovala generátor dusíku NGP kvůli snížení nákladů, zvýšení efektivity a zvýšení nezávislosti

Londýnská továrna společnosti Kolak potřebovala spolehlivou nepřetržitou dodávku nekontaminovaného vzduchu pro přípravu snacků pro zákazníky. Jasnou volbou byl kompresor ZT 90 FF

Společnost Frito-Lay, pobočka společnosti PepsiCo Foods, posílila svoji vedoucí pozici na pomyslném žebříčku ekologického uvědomění a dosáhla průměrně 30% energetické úspory a nižších úrovní hluku volbou technologie šroubových dmychadel Atlas Copco pro svoji úpravnu odpadních vod.

V provozu konvenční aktivační čistírny vody spotřebuje přibližně 70 % energie provzdušňovací systém. Dmychadla Atlas Copco ZS+ se dodávají jako plně integrovaná zařízení obsahující pohon s proměnnými otáčkami (VSD) umožňující přesně přizpůsobit vzduchový výstup aktuálním nárokům, čím se výrazně snižuje spotřeba energie v těchto nepřetržitých provozech.

O 30 % méně za účty za energii. To je rozdíl, který představuje kompletní kompresorová sestava s dmychadli společnosti Atlas Copco pro společnost Oman Cement Company SAOG (OCC), největší cementárnu v Ománu a průkopníka výroby cementu na Blízkém výhodě. Společnost OCC potřebuje vzduch pro závod a přístroje, pneumatické dopravníky a pro provzdušňování v zásobnících cementu. Zařízení musí pracovat nepřetržitě v nejnáročnějších podmínkách při okolních teplotách až 55 °C (131 °F). Proto se OCC spoléhá na společnost Atlas Copco.

Elektrárna Ibbenbüren v německém Severním Porýní-Vestfálsku snižuje potřebu energie o 18 % a stále spoléhá na optimální průtok vzduchu díky bezmazným odstředivým dmychadlům ZB VSD.

Vysoké úspory energie a nízké provozní náklady. Tyto argumenty přesvědčily čistírnu odpadních vod v německém Münsteru, aby spolupracovala právě s námi

Společnost Hoffmann Mineral GmbH z německého Neuburgu na Dunaji spoléhá na naši řadu ZS, která zajišťuje čistý a efektivní bezolejový vzduch pro pneumatickou přepravu a separaci vzduchem.

Výjimečná hloubka nádrží čistírny odpadních vod ve Putzhagenu velmi zdražovala provoz vzduchových dmychadel, avšak jen do doby, než byla nahrazena dmychadly ZB VSD.

Nízkotlaké bezmazné šroubové vzduchové kompresory Atlas Copco ZA 6G-300 poskytují vysoce kvalitní stlačený vzduch pro výrobní závod na potravinové doplňky společnosti Kingdomway Group ve městě Chöch chot ve Vnitřním Mongolsku

Německý závod na recyklaci olova Weser-Metall GmbH ušetří ročně 600 000 EUR díky unikátní regulaci průtokového množství a bezmazným odstředivým vzduchovým turbodmychadlům ZB VSD.

Technologie šroubových dmychadel ZS VSD pomohla čističce odpadních vod Sandoz v indické Bombaji snížit celkovou uhlíkovou stopu o 1,5 % a spotřebu energie o 17 %. Navíc bylo dosaženo podstatně nižších hladin hluku.

Společnost Northumbrian Water, přední poskytovatel vodních a kanalizačních služeb v severovýchodní Anglii, si ke snížení spotřeby energie a minimalizaci servisních nákladů ve svém provozu úpravy kanalizačních vod v Newton Aycliffe v hrabství Durham vybrala technologii šroubových dmychadel společnosti Atlas Copco.

Odpadní voda ze závodu Leverkusen Chempark a okolních domácností je biologicky rozložitelná – vyžaduje to ale nepřetržitou dodávku stlačeného vzduchu. Tento proces zajišťuje společnost Currenta a od roku 2007 se provzdušňování otevřené nádrže provádí pomocí odstředivých vzduchových dmychadel od společnosti Atlas Copco, která nahradila klasické povrchové provzdušňovače.

Dvě bezmazná šroubová dmychadla ZS 55+ společnosti Atlas Copco s pohonem s plynulou regulací (VSD) poskytují energeticky účinně stlačený vzduch pro úpravu odpadních vod v čistírně v německém Versmoldu. Díky účinnosti technologie VSD dosáhla čistírna 10% úspory nákladů za energie, což znamená nižší poplatky pro zákazníky.

How Silverstream Technologies partners with Atlas Copco ZS-oil-free screw blowers for its innovative fuel saving air lubrication technology for ocean-going vessels. Read more in this story.

Air Liquide uses our oil-free centrifugal compressor ZH+ technology to produce oxygen and nitrogen. Find out why they rely on this energy-efficient and reliable solution

Salutas a German pharmaceutical production and logistics center in Barleben, switches to clean oil free air compressors. To increase quality, operational efficiency and safety

An Atlas Copco oxygen generator is helping Nat-Ur-Gas Solschen produce clean methane at their biogas plant in Germany. Desulphurisation of biogas using oxygen results in a sustainable energy source for the grid. An added benefit is the reduction in operating costs through improved energy efficiency – by up to 50%. The use of a Variable Speed Compressor from Atlas Copco also allows tight control of oxygen content below the lower explosive limit, thus ensuring the safety of the plant.

Tento výrobce v posledních několika letech přešel na řešení společnosti Atlas Copco, což vedlo k 20% úspoře energie na jeho účtech za elektřinu!