Jednotka Optimizer 4.0 umožnila zákazníkovi ušetřit 33 000 EUR ročně
Největší výrobce spékané technické keramiky a jeden z největších dodavatelů mikronizovaného křemičitanu zirkoničitého chtěl snížit celkovou spotřebu energie a náklady a obrátil se na společnost Atlas Copco. aby prozkoumala možnosti úspor energie.
Skutečná výzva
Kompresorovna zákazníka se skládá z několika bezmazných jednotek s celkovým výkonem 800 kW a průměrnou hodnotu SER (specifická spotřeba energie – Specific Energy Requirement) 0,12 kWh/m³. Protože je závod velký, mají kompresory významný vliv na celkovou spotřebu energie a náklady. Společnost Atlas Copco byla kontaktována, aby prozkoumala příležitosti k úsporám energie.
Skutečné řešení
Po analýze stávající situace pomocí nástroje SMARTLINK Energy Trial se technik prodeje společnosti Atlas Copco vydal přímo na místo, aby hledal příležitosti k úsporám energie.
Protože bylo jasné, že zákazník by mohl ušetřit peníze za velkou instalaci, společnost Atlas Copco navrhla nainstalovat centrální řídicí jednotku Optimizer 4.0 prostřednictvím programu Try & Buy.
Centrální řídicí jednotka nejenže snižuje počet odlehčených hodin zatížených a odlehčených kompresorů, ale rovněž monitoruje výkon kompresorů VSD. Stručně řečeno: Optimalizuje provoz v kompresorovně na základě řady parametrů.
Před instalací jednotky Optimizer 4.0
Po instalaci jednotky Optimizer 4.0
Výsledek
Implementace jednotky Optimizer 4.0 stabilizovala a optimalizovala výstupní průtok a tlak kompresorů, což vedlo ke snížení hodnoty SER z 0,12 kWh/m³ na 0,11 kWh/m³.
Díky tomu závod dosáhl úspory energie 132 000 kWh/rok, což představuje ušetřených 33 000 EUR a snížení emisí CO2 o 40 tun ročně.
