Traditionelle tilspændingsstrategier, som f.eks. målmoment og vinkelstyring, har længe været branchestandarden for tilspænding af ensartede materialer. Men kræver kompleksiteten i dynamiske produktionsmiljøer i virkeligheden ikke en mere driftssikker og fleksibel tilgang? For at sikre ensartethed i processerne i sådanne produktionsmiljøer er det blevet afgørende at gå over til klemmoment.
Klemmoment er en kritisk værdi i tilspændingsprocessen. Tidligere var fokus primært på at opnå det maksimale målmoment eller slutmomentet.
Men moderne, kompleks produktion kræver og tvinger ofte fabrikkerne til at købe komponenter hos flere leverandører, hvilket fører til friktionsvariationer, der kan påvirke slutproduktets moment og klemkraft. Det at opnå kun et maksimalt målmoment eller slutmomentet sikrer således ikke en korrekt tilspændt skrue. I modsætning til målmomentet giver klemmomentet en mere præcis og pålidelig måling. Grundlæggende måler den kraften mellem skruehovedet og den komponent, det sidder på, giver viden om samlingsbelastningen og hjælper med at undgå kvalitetsproblemer.
Men kravene til moderne, kompleks produktion tvinger ofte fabrikkerne til at købe komponenter hos flere leverandører, hvilket fører til variationer i friktionen, der kan påvirke slutproduktets moment og klemkraft. Det at opnå kun et maksimalt målmoment eller slutmomentet sikrer således ikke en korrekt tilspændt skrue. I modsætning til målmomentet giver klemmomentet en mere præcis og pålidelig måling. Grundlæggende måler den kraften mellem skruehovedet og den komponent, det sidder på, giver viden om samlingsbelastningen og hjælper med at undgå kvalitetsproblemer.
Microtorque: Hvad er klemmoment?
Udfordringer i forbindelse med tilspænding
Præcision drevet af klemmoment forbedrer omkostningseffektiviteten og kvaliteten ved at reducere behovet for omarbejde og tilbagekaldelser, hvilket sikrer nøjagtighed fra den første drejning af skruen. Uden måling af klemmomentet kan producenterne stå over for mange udfordringer i deres tilspændingsprocesser. Forkert tilspænding kan i væsentlig grad påvirke produktionen, hvis det ikke håndteres, og kan medføre problemer som fejlopretning, dimensionsafvigelser og flydende skruer, som alt sammen forhindrer korrekt fastspænding. Disse problemer reducerer tilsammen produktiviteten, øger mængden af omarbejde og spild og reducerer kvaliteten, hvilket i sidste ende øger omkostningerne og påvirker brandets omdømme.
Intelligente tilspændingsstrategier
For at imødekomme disse udfordringer er intelligente tilspændingsstrategier en innovativ løsning, der går ud over den traditionelle målmomenttilgang. Ved at fokusere på måling og styring af klemmoment sikrer disse strategier ensartet tilspænding af høj kvalitet, selv i forbindelse med friktionsvariationer.
Intelligent tilspændingsovervågningsstrategi
Smart Torque Seating Monitoring Strategy er ideel til anvendelser, der kræver præcise maksimale målmomentværdier med konstant overvågning af klemmoment. Ved at anvende godkendt/ikke godkendt-grænser for klemmoment udgør den en robust produktionsstyring, der sikrer, at komponenterne opfylder de nøjagtige specifikationer. Her opnår man fordele ved at få bedre kontrol over tilspændingsprocessen, samtidig med at man følger kravene til slutmomentet. Det kræver dog lejlighedsvis omarbejde for at afhjælpe eventuelle uoverensstemmelser. Selv om den udmærker sig ved at finde variationer i klemmomentet, afhjælper den dem ikke automatisk.
Anvend: Maks. moment
Overvåg: Spændemoment
Anvend: Maks. moment
Overvåg: Spændemoment
Strategi til intelligent tilspændingskontrol
Strategien til intelligent tilspændingskontrol er en mere avanceret tilgang, der fjerner behovet for omarbejde ved at foretage justeringer i realtid under tilspændingsprocessen. Denne strategi overvåger konstant tilspændingspunktet og justerer proaktivt slutmomentet for at opnå det ønskede klemmoment. Ved automatisk at kompensere for friktionsvariationer fastspændes skruerne helt og sikkert med det korrekte klemmoment, hvilket sikrer fejlfrie resultater uden behov for omarbejde.
Denne tilgang garanterer ikke blot et ensartet spændemoment, men er også i overensstemmelse med forventningerne hos både producenter og slutkunder, som kræver dokumentation af resultater for maksimalt tilspændingsmoment. Strategien til intelligent tilspændingskontrol forbedrer således den generelle kvalitet og driftssikkerhed, minimerer fejl og sikrer høje produktionsstandarder.
Anvend: Klemmoment
Overvåg: Maks. moment
Anvend: Klemmoment
Overvåg: Maks. moment
Intelligente tilspændingsstrategier for dig
Atlas Copcos MicroTorque-løsninger anvender de nyeste intelligente algoritmer til overvågning af intelligent tilspænding og strategier til intelligent tilspændingskontrol, som giver betydelige forbedringer. Det er nemmere at konfigurere, kræver færre inputværdier og giver større nøjagtighed. Ved at sikre ensartede tilspændingsprocesser bestræber vi os på at gøre din produktionsoplevelse mere problemfri og effektiv.
Det kan være, det har din interesse
Produktundervisning
MicroTorque skruetrækkersystemer med høj præcision
Atlas Copcos nye MicroTorque MT-værktøjer, kombineret med en banebrydende styreenhed, giver præcisionstilspændingsløsninger til anvendelser med lavt moment. De er udviklet til den moderne elektronikindustri og sikrer præcision med hvert eneste befæstelseselement – hvilket forbedrer både effektivitet og kvalitet. Følg med, mens produktsalgsspecialisten Matt Moskal introducerer ETD MT-værktøjet og dets forbundne kvalitetssikringsstation i denne videoserie.
Artikler
Automatiseret tilspænding med samarbejdende robotter
I løbet af de sidste par år er efterspørgslen efter automatiseringsvenlige processer i produktionen vokset eksponentielt. Digitaliseringen af produktion og samling giver vores kunder mulighed for at optimere deres produktion og øge effektiviteten i produktionslinjen.