Værktøjskalibrering

Q: Hvilke standarder anvendes almindeligvis til kalibrering af værktøj?

ISO 5393 er en omfattende ydelsestestmetode for værktøj, og vores standardværktøjskalibrering Machine Capability Test omfatter udvalgte dele af denne standard. Tyske OEM'er har udviklet en ny Machine Capability Test-standard, VDI/VDE 2645-2 , som giver mulighed for certificering af enten hele værktøjet eller værktøjet til en specifik anvendelse. Denne standard understøtter både momentkalibrering og vinkelkalibrering, hvilket sikrer høje niveauer af kvalitetssikringskalibrering. Når disse test udføres gennem akkrediterede kalibreringstjenester, garanterer de pålidelige og sporbare resultater, der opfylder de højeste branchekrav.

Sørg for din kvalitet, og reducer fejl i produktionen

Hvad er Atlas Copco-værktøjskalibrering?

Vi leverer professionelle moment- og vinkelkalibreringer udført af vores certificerede teknikere.

Hvad får du med vores værktøjskalibreringstjenester?

Vores tjenester tilbyder dig en funktionskontrol af dit udstyr, en justering af dit værktøj og et kalibreringscertifikat i henhold til relevante standarder med fuld sporbarhed af resultaterne.

Hvad er fordelene ved værktøjskalibrering?

Atlas Copcos værktøjskalibreringstjenester sikrer målesporbarhed og hjælper med at opretholde produktkvaliteten. Ved at holde dit værktøj præcist og pålideligt reducerer vi risikoen for dyrt omarbejde, garantiproblemer, produkttilbagekaldelser, erstatningskrav og skade på dit brands omdømme.

Tilgængelige værktøjskalibreringstjenester

Atlas Copco er din kalibreringspartner. Som eksperter i tilspændingsværktøj og kvalitetssikringsudstyr har vi til formål at støtte dig med professionelle kalibreringstjenester til dit udstyr, så du kan fokusere på dine kerneaktiviteter. Vores værktøjskalibreringstjenester er en vigtig del af vores tilbud.

Vi tilbyder forskellige typer værktøjskalibreringstjenester. Vi udfører moment- og vinkelkalibreringer for:

Kalibrering af batteriværktøj
Kalibrering af elektrisk momentværktøj
Kalibrering af fastgjort monteringsværktøj
Kalibrering af mechatronic-nøgle
Kalibrering af MicroTorque
Kalibrering af kraftværktøj
Kalibrering af momentnøgle med klik/drejeskive/mikrometer
og meget mere.

Ofte stillede spørgsmål om værktøjs- og momentkalibreringstjenester

Hvorfor skal jeg kalibrere mit værktøj?

Der er millioner af grunde til at kalibrere. Kalibreret værktøj og tilhørende måleudstyr er afgørende for ydeevne, kvalitet og sikkerhed. Organisationer, der er certificeret i henhold til forskellige ISO- og nationale standarder, skal kalibrere alt deres værktøj og måleudstyr i henhold til gældende regler. Du skal også sikre dig, at resultaterne er sporbare, og at den leverandør, der udfører kalibreringerne, er akkrediteret. Ved at følge disse enkle regler kan du spare penge og samtidig sikre det bedste kvalitetsniveau.

Hvilken betydning har sporbarhed i forbindelse med kalibrering?

I kalibrering beskriver sporbarhed en proces, hvor værktøjet kalibreres af mere nøjagtigt udstyr i henhold til en national standard. Professionelle kalibreringstjenester sikrer, at selve referenceudstyret kalibreres af et nationalt laboratorium for at garantere endnu højere nøjagtighed end værktøjet. Denne kæde af hændelser giver det, vi definerer som "sporbarhed" af vores resultater.

Hvilke standarder anvendes almindeligvis til kalibrering af værktøj?

ISO 5393 er en omfattende ydelsestestmetode for værktøj, og vores standardværktøjskalibrering Machine Capability Test omfatter udvalgte dele af denne standard. Tyske OEM'er har udviklet en ny Machine Capability Test-standard, VDI/VDE 2645-2, som giver mulighed for certificering af enten hele værktøjet eller værktøjet til en specifik anvendelse. Denne standard understøtter både momentkalibrering og vinkelkalibrering, hvilket sikrer høje niveauer af kvalitetssikringskalibrering. Når disse test udføres gennem akkrediterede kalibreringstjenester, garanterer de pålidelige og sporbare resultater, der opfylder de højeste branchekrav.

Se hele afsnittet med ofte stillede spørgsmål