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Fertigung von EV-Batterien: Qualitätsprüfung der Zellkomponenten (Schritt 0)

2 Minute(n) Lesedauer Mai 19, 2022

Die Batteriezelle und ihre Komponenten sind das Herzstück der fertigen Batterie, die ein Elektrofahrzeug (EV) mit Strom versorgt. Erfahren Sie mehr darüber, wie Sie mit den richtigen Inspektionssystem die Komponenten- und Produktqualität feststellen und überwachen können.

Leistungsstarke Batterieelektroden und die Separatorfolie sind unverzichtbare Bestandteile der Lithium-Ionen-Batterie. Die beschichteten Elektrodenmaterialien für Kathoden und Anoden müssen höchsten Anforderungen in Bezug auf Energieeffizienz, Speicherdichte und natürlich Sicherheit genügen. Die aluminium- und kupferbeschichteten Elektrodenplatten müssen, wo notwendig, eine extrem glatte und geschlossene Beschichtung aufweisen.

Ein weiterer Bestandteil der Batteriezelle mit extrem hohen Qualitätsanforderungen ist die Separatorfolie der Lithium-Ionen-Batterien. Dieser trennt die Anode von der Kathode und ermöglicht den Austausch von Lithium-Ionen. Der Separator ist außerdem ein wichtiges Sicherheitselement, um einen Kurzschluss in der Batterie zu verhindern und spielt außerdem eine Schlüsselrolle für die Geschwindigkeit und Lebensdauer der Zellen. Die Separatorfolie muss für den Einsatz in einer Batteriezelle eine einwandfreie Porosität und Gleichmäßigkeit aufweisen, aber auch über eine ausreichende chemische Stabilität verfügen sowie hitzebeständig und reißfest sein.

Inspektionssystem für die zuverlässige Qualitätssicherung von Zellkomponenten

Das Inline-Inspektionssystem SMASH von ISRA VISION bietet eine umfassende und zuverlässige Qualitätssicherungslösung zur Erkennung und Klassifizierung aller Oberflächendefekte. Das Inspektionssystem überprüft die Qualität des Elektrodenmaterials auf Schäden wie Streifen, Löcher, Verunreinigungen und Luftblasen. Alle relevanten Fehlerquellen können direkt beseitigt werden. SMASH kann auch eingesetzt werden, um Produktionsfehler wie Löcher, Flecken, Öl, Wassertropfen und Kratzer auf der PVDF-Fluorpolymer-Beschichtung zu klassifizieren, die für Separatoren verwendet wird. Diese intensive Überprüfung ist mit hochauflösenden 8K- und 16K-Kameras und Multi-Scan-Technologie mit bis zu drei gleichzeitigen Scans möglich.

ISRA SMASH GUI Interface

Grafische ISRA-Benutzeroberfläche

Messbare Vorteile durch die Einführung einer Qualitätssicherungsstrategie

Die Einführung einer Qualitätssicherungsstrategie für Zellenkomponenten bietet eine Vielzahl messbarer Vorteile, darunter reduzierte Abfallmengen und ein geringerer Rohstoff- und Energieverbrauch. Dadurch werden die Betriebskosten gesenkt und die Fertigungsprozesse auf der Grundlage einer ressourceneffizienten Produktion optimiert.

Sehen Sie sich dieses Video an, um mehr über unsere Lösung zu erfahren:

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EV Battery Assembly Module Assembly of prismatic battery modules
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Dieser Artikel ist einer von 11 Beiträgen rund um die Batteriefertigung. Weitere Informationen über unsere Lösungen für die E-Mobilität finden Sie in unserem Experten-Blog „Elektromobilität“ über INSIGHTS.
 
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