In der sich ständig weiterentwickelnden Welt der Fertigung erfordert es sowohl Effizienz als auch außergewöhnliche Produktqualität, immer einen Schritt voraus zu sein. Die Komplexität von Montageprozessen, wie das Anziehen verschiedener Schraubentypen, die Montage verschiedener Teile und die Einhaltung bestimmter Abläufe, kann jedoch selbst für erfahrene Bediener eine Herausforderung darstellen.
Bauteile, die Flüssigkeiten halten müssen, hohem Druck standhalten oder bei denen bereits kleinste Verformungen durch eine falsche Anzugsreihenfolge zum Ausschuss führen, erfordern eine präzise Steuerung der Verschraubungsreihenfolge. Dies ist auch in Fällen von Vorteil, in denen ein Bediener Schraubverbindungen mehrfach anziehen oder nachziehen muss – denn es kann schwierig sein, den Überblick darüber zu behalten, welche Verbindungen bereits bearbeitet wurden und welche nicht. Das Risiko, eine Schraube zu übersehen oder die falsche zu bearbeiten, steigt – was potenzielle Fehler und Ineffizienzen zur Folge haben kann
Spezifische Einsatzbereiche sind unter anderem:
- Batteriemontage
- Zylinderköpfe
- Verbrennungsmotoren
- Hydrauliksysteme
- Pneumatiksystem
In diesen kritischen Anwendungen sind die Präzision und Zuverlässigkeit von Avantguard und ILS von entscheidender Bedeutung. Indem sichergestellt wird, dass jede Schraube korrekt und in der richtigen Reihenfolge angezogen wird, können Hersteller eine sehr gute Produktqualität und betriebliche Exzellenz erreichen. Dies minimiert nicht nur das Risiko von Defekten, sondern steigert auch die Gesamteffizienz.
Error-Proofing für Präzision und Effizienz
Avantguard bietet einen innovativen Ansatz zur Fehlervermeidung und verändert die Montageprozesse für alle Produktvarianten. Dieses innovative System erkennt nicht nur Fehler, sondern führt Bediener auch durch komplexe Aufgaben und Reparaturprozesse und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für moderne Fertigungsabläufe. Durch eine klare, schrittweise Anleitung mit sofortiger Fehlererkennung vereinfacht Avantguard den komplexen Montageprozess und gewährleistet so außergewöhnliche Produktqualität und betriebliche Exzellenz.
Nahtlose Integration mit dem Industrial Location SpotPoint
Die Kombination von Avantguard mit dem Industrial Location Spotpoint (ILS) stellt sicher, dass kritische Schrauben korrekt, in der richtigen Reihenfolge und mit vollständiger Rückverfolgbarkeit angezogen werden. Das Bedienerführungssystem von Avantguard leitet den Bediener während des gesamten Montageprozesses an, fordert ihn auf, die Schrauben in einer bestimmten Reihenfolge festzuziehen und aktiviert das ILS-System und die Werkzeuge.
Das Avantguard-System lässt sich problemlos für verschiedene Produktvarianten konfigurieren. Sobald der Prozess abgeschlossen ist, werden die Ergebnisse auf dem Bildschirm angezeigt und zur weiteren Datenanalyse in ToolsNet8 gemeldet. Diese Integration optimiert die Produktion und macht sie effizienter und fehlerfreier.
Vorteile Avantguard & ILS
Sofortige Fehlererkennung
Sofortige Fehlererkennung
Das System kann unsachgemäße Verwendung von Werkzeugen, Materialien oder Bedienern sofort erkennen und Fehler verhindern, bevor sie auftreten. Dies minimiert Nacharbeiten und Ausschuss und stellt sicher, dass die richtige Schraube in der richtigen Reihenfolge angezogen wird.
Rückverfolgbarkeit von Klebeprozessen
Avantguard bietet eine vollständige Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Produkts, was für die Qualitätskontrolle von entscheidender Bedeutung ist.
Reduzieren Sie Ausfallzeiten
Durch die Erkennung von Fehlern in Echtzeit minimiert Avantguard das Risiko, dass sich Fehler auf die gesamte Produktionslinie ausbreiten.
Durch die Integration von Avantguard in das Industrial Location SpotPoint-System können Hersteller eine optimierte, effiziente und fehlerfreie Produktionsumgebung erreichen. Diese leistungsstarke Kombination stellt sicher, dass jeder Schritt des Montageprozesses einwandfrei ausgeführt wird, was zu einer unübertroffenen Produktqualität und betrieblichen Effizienz führt.
Links zu Avantguard-Seiten und ILS Industrial Location SpotPoint.