Gelenklager gesichert
1 Spindel, vertikale Halterung, Handling-Arm
Gelenklager gesichert
1 Spindel, mobile Reaktion, Wagen
Durch Radmuttern gesichert
2 Spindeln, mobile horizontale Drehhalterung
Laufrolle gesichert
4 Spindeln, vertikale Halterung mit elektrischer Spindelverschiebung
Durch Radmuttern gesichert, mit elektrischer Spindelverschiebung
2 Spindeln, horizontale Drehhalterung mit elektrischer Spindelverschiebung
Durch Radmuttern gesichert, mit manueller Spindelverschiebung
2 Spindeln, horizontale Drehhalterung mit manueller Spindelverschiebung
Zylinderkopf gesichert
26 Spindeln, vertikale Halterung
Produktionsmöglichkeiten für weltweite Projekte
Wir liefern unsere Werte durch qualitativ hochwertige Produktionsanlagen und Verfahren, durch Fachtechniker, Montage-Teams, engagierte Projektintegration, kundenspezifische Plug-and-Play-Lösungen und einem Netzwerk an globalem Wissen mit Unterstützung für Kunden vor Ort.
Weshalb sich Claas für unsere Steuerung Power Focus 6000 entschieden hat…
Mit dem neuen Montagesystem Power Focus 6000 von Atlas Copco schaffen wir Wert für unsere Kunden. Mit seinen neuen Funktionen TurboTight®, TrueAngle® und Virtual Station bietet das System hervorragende Qualitätskontrolle, Benutzerfreundlichkeit, Flexibilität und Ergonomie.
Unser intelligentes und zuverlässiges elektrisches Pressensystem
PST ist das neue moderne elektrische Servo-Pressensystem von Atlas Copco. Durch die gemeinsame Nutzung mit PowerMACS 4000 können wir die Kosten für Schulung, Programmierung und industrielle Materialien reduzieren. Mithilfe der gemeinsamen PowerMACS 4000-Steuerung und der Software ToolsTalk können Sie Ihre Schraub- und Pressensysteme einfach über eine einzige Plattform verwalten.
Die TurboTight®-Strategie und die Begrenzung der Reaktionskraft
TurboTight® ist eine neue und revolutionäre Schraubstrategie. Der Bediener kommt mit TurboTight® in den Genuss der bestmöglichen Ergonomie, denn das Werkzeug nimmt die Reaktionskraft auf. Die Zykluszeiten werden verkürzt, und gleichzeitig wird die Flexibilität verbessert. Weniger Hardware bedeutet weniger Wartung. Und wenn Sie pro Tag 200 Verschraubungen durchführen, macht das einen entscheidenden Unterschied.
Der intelligente Knickschlüssel mit Fehlersicherungsfunktionen…
Mehr als ein Klicken. Erhöhen Sie die Qualität Ihrer Gelenke deutlich mit den Fehlersicherungsfunktionen des intelligenten mechatronischen Systems. Durch die Kombination der Produktivität eines Knickschlüssels mit der Rückverfolgbarkeit eines elektronischen Schlüssels hebt dieses intelligente Befestigungssystem Ihren Schraubprozess auf ein neues Niveau.
Die TrueAngle®-Strategie und die Eliminierung des Bedienereinflusses
Durch Verwendung eines Gyroskopsignals zum Deuten der Bedienerbewegung ermöglicht TrueAngle® eine genauere Winkelablesung und eliminiert den Bedienereinfluss. Nunmehr sind handgehaltene Verschraubungen mit kontrolliertem Winkel ohne Bedienereinfluss möglich. Auf diese Weise können Sie Ihr Winkelfenster beschränken und die häufigsten Montageprobleme, wie falsche oder fehlende Komponenten und beschädigte Gewinde, erkennen. Vermeiden Sie vorzeitige Abschaltungen und erkennen Sie Re-Hits. All dies erhöht die Qualität und verringert die Kosten für Nacharbeit oder Ausschuss.
So nennen wir Industrie 4.0: Intelligent vernetzte Montage
In Europa ist es Industrie 4.0, in China Industrie 2025 und in den USA das IoT (Internet of Things) – aber im Grunde, beziehen sich alle diese Begriffe auf dieselben technologischen Fortschritte. Bei Atlas Copco nennen wir es „Intelligent vernetzte Montage“.
Innovative Lösungen rund um den Globus
Entwicklung von unterstützenden Lösungen – mit lokaler Präsenz weltweit – zum Erzielen optimaler Qualität bei ihren Befestigungsverfahren.
