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Zeit für eine Kalibrierung oder Werkzeugprüfung?

Gewährleisten Sie Ihre Qualität und reduzieren Sie Fehler durch Werkzeugprüfungen und akkreditierte Messmittelkalibrierungen.
Überprüfung von Werkzeugen, Messtechnik, Maschinenfähigkeitsuntersuchungen

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PF6 FlexSystem

Die Zukunft der flexiblen Produktion

Das PF6 FlexSystem ist eine stationäre Steuerung für mehr Flexibilität und höhere Produktivität Ihrer Produktionslinie.

 

Überblick  |  HerausforderungenFunktionalitäten und Vorteile  | Informationen 

 

Profitieren Sie während des gesamten Produktionsprozesses von der Flexibilität des PF6 FlexSystems

Das PF6 FlexSystem ist ein kompaktes Steuerungssystem für Einbauanwendungen. Dieses effiziente, platzsparende System zur Steuerung von Atlas-Copco-Werkzeugen wurde eigens für Verschraubungsvorgänge entwickelt. Das PF6 FlexSystem kann pro Station bis zu 50 Werkzeuge erfassen, steuern und verfolgen. Seine flexiblen Montagemöglichkeiten verringern die Integrations- und Installationskosten erheblich und können sogar den Platzbedarf an der Produktionslinie um bis zu 97 % reduzieren.

Im Lieferumfang dieses skalierbaren Systems ist ein intelligentes Anwendungsmodul enthalten, das mit zahlreichen Funktionen ausgestattet ist, die Montagevorgänge lückenlos gewährleisten. Das PF6 FlexSystem nutzt dieselbe Software-Plattform wie andere Werkzeuge von Atlas Copco. So können unnötige Kosten für Inbetriebnahme, Lagerhaltung und Software-Management über den gesamten Lebenszyklus vermieden werden.  

Typische Herausforderungen bei Werkzeugsteuerungssystemen

Bei der herkömmlichen Installation werden Steuerungen auf Bodenhalterungen angebracht, die oft einen gewissen Abstand von den Werkzeugen entfernt sind. Die mitunter benötigten 40 bis 60 Meter Werkzeugkabel und die Schränke inklusive Kühlung haben einen erheblichen Platzbedarf an den Produktionslinien. Für die gesamte interne Verkabelung sind häufig noch zusätzliche Halterungen erforderlich, und die Stand-Alone-Steuerung wird direkt bei den Roboter-Zellen angebracht.

Diese Faktoren führen zu zeitraubenden Verzögerungen bei der Installation, Verspätungen bei Projektänderungen und einer manuellen Anpassung. Fällt ein Gerät aus und/oder müssen Serviceleistungen in Anspruch genommen werden, ist die Fehlersuche bei herkömmlichen Installationen oftmals sehr ineffizient.

In all diesen Fällen entstehen unnötige zusätzliche Kosten:

  • Kosten für zusätzliches Material
  • Komplexe Installation
  • Bewegte Kabel, die starken Belastungen ausgesetzt sind
  • Zeitaufwändige Fehlersuche 

Weniger Produktionsunterbrechungen in der Linie

Bessere Datenanalyse

Schnellere Einführung und Anpassung neuer Produkte

Höhere Linien- und Prozessflexibilität

Das neue PF6 FlexSystem wurde entwickelt, um Fertigungslinien zu optimieren.

Das neue PF6 FlexSystem wurde entwickelt, um Ihre Produktionslinie zu optimieren. Die kompakte Form bietet Ihnen folgende Vorteile: 

  • Vorbildlich integrierte, flexible Station
  • Platzersparnis
  • Keine zusätzlichen Bodenhalterungen, Ständer oder Schränke erforderlich
  • Kosteneinsparungen
  • Geringerer Aufwand für bewegliche Kabel und weniger Kabelmanagement nötig
  • Geringere Materialkosten für die Integration
  • Höhere Linien- und Prozessflexibilität
  • Einfachere Architektur im Falle eines Austauschs

97%

Platzersparnis

25%

Geringerer Energieverbrauch

30%

Geringere Gesamtbetriebskosten

Das innovative PF6 FlexSystem: Weniger Hardware-Platzbedarf und bedeutende Kosteneinsparungen

Ein weltweit agierender Erstausrüster wandte sich an Atlas Copco, um seine kostenintensive, platzraubende und variantenreiche Getriebemontage zu optimieren. Wir stellten ihm das PF6 FlexSystem vor und konnten seine anspruchsvolle und vielfältige Getriebefertigung nachhaltig transformieren und verbessern.

PF6 FlexSystem zur Optimierung der Produktionslinien

Die Zukunft der flexiblen Produktion

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