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Die hydraulische Konstruktion der WEDA-Tauchpumpen sorgt für dauerhafte Leistung

10. März 2022

Elektrische Tauchpumpen müssen oft in sehr unterschiedlichen Umgebungen Leistung erbringen. Sie werden bewegt und müssen unter wechselnden Bedingungen betrieben werden, was sich auf die Pumpenleistung auswirken kann. Darüber hinaus können im Wasser suspendierte Feststoffe zum Verschleiß und vorzeitigen Ausfall eines Laufrads führen.

Atlas Copco hat eine innovative High-Tech-Plattform für seine WEDA-Reihe von elektrischen Tauchpumpen auf den Markt gebracht, die das Laufrad schützt und monatelang eine dauerhafte Leistung gewährleistet. Alexey Flidlider ist einer der Ingenieure, die für die Konstruktion und Entwicklung der Wear Deflector-Technologie verantwortlich sind. Durch sie können Bau- und Industrieanlagen sandhaltiges Wasser zuverlässiger entfernen und die Produktivität steigern.

Was sind die wichtigsten Merkmale der Wear Deflector-Technologie?

Die einzigartige Diffusorgeometrie besteht aus Polyurethan (PU) und integrierten feststoffableitenden Leitschaufeln. Diese Kombination aus Geometrie und Material ist einzigartig und bietet die nachhaltigste Leistung und höchste Verschleißfestigkeit auf dem Markt. Die speziell konstruierte Geometrie des geschlossenen Laufrads mit hohem Chromanteil minimiert Kavitation, bietet hohe Erosionsbeständigkeit und Hydraulikeffizienz (geringerer Stromverbrauch pro Liter gepumptes Wasser). All diese Merkmale bilden zusammen die innovative, von Atlas Copco patentierte Wear Deflector-Technologie.

Was sind die Hauptvorteile der neuen WEDA D70?

Neben seiner Effizienz und Verschleißfestigkeit sind die Hauptvorteile des neuen Pumpenmodells Robustheit und Wartungsfreundlichkeit. Die spezielle wassergekühlte Konstruktion des Elektromotors hat eine hohe Toleranz für Trockenlauf, was für unsere Kunden oft wichtig ist. Das hochmoderne Patronendichtungssystem aus Edelstahl erhöht die Robustheit und ist leicht zu warten. Das bedeutet weniger Stillstandzeiten für den Endbenutzer und die Händler, die die Pumpen vermieten und warten müssen.

Wir haben eine einzigartige gelbe Haube entwickelt, die leicht zugängliche integrierte elektrische Konfigurationen und Schnittstellen für den globalen Markt sowie verschiedene Optionen für Kabel- und Stutzenanschlüsse kombiniert.

Wie wurde die WEDA D70 entwickelt?

Das Projekt begann 2018 als Untersuchung eines neuen Hydraulikkonzepts. Wir haben Berechnungen mit Computation Fluid Dynamics (CFD) durchgeführt und die Ergebnisse durch den Bau mehrerer funktionaler Prototypen unter Verwendung interner additiver Fertigungskapazitäten (3D-Druck) überprüft. Im Jahr 2019 wurde das Projekt offiziell genehmigt, und aufgrund der großen technischen Erfahrung des gesamten Teams begannen wir, die Pumpe um die hydraulische Geometrie herum zu bauen.

In der letzten Phase, vor der offiziellen Produkteinführung, haben wir mehrere verschiedene Tests an den Prototypen durchgeführt, um eine optimale Robustheit und Leistung sicherzustellen.

Wie gut ist Atlas Copco im Vergleich zu seinen Mitbewerbern auf die Bedürfnisse dieses Marktsegments vorbereitet?

Wir verfügen über ein großartiges Team aus motivierten Fachleuten mit anerkanntem Fachwissen und verfügen über die Produkte, die Technologie und eine einzigartige Produktionslinie. Es ist eine gute Gelegenheit, unseren Marktanteil zu erhöhen.

Welche Auswirkungen kann diese überarbeitete WEDA-Reihe auf Atlas Copco Power and Flow haben?

Aufgrund der technischen Herausforderung war die WEDA D70 von großer Bedeutung und ist das erste Modell, das die neue Plattform bietet. Wir arbeiten bereits seit 2018 an der Konstruktion und haben sie Mitte 2021 vorgestellt.

Wir freuen uns darauf, Feedback von unseren Kunden zu erhalten, damit wir daraus lernen und ihre Erkenntnisse in zukünftige Prozesse einbeziehen können. Es ist geplant, in den kommenden Jahren eine Reihe von Pumpen mit ähnlicher Konstruktion und einem ähnlichen Erscheinungsbild zu entwickeln. Ich bin überzeugt, dass sowohl unsere Kunden als auch Atlas Copco von dieser Reise zur Verbesserung unseres Portfolios an elektrischen Tauchpumpen profitieren werden.

Alexey Flidlider

Alexey verfügt über 13 Jahre Erfahrung mit Entwässerungspumpen und besitzt ein Ingenieurdiplom mit Spezialisierung auf Hydraulikmaschinen vom Moscow Power Engineering Institute. Er kam 2017 zu Atlas Copco und ist derzeit Senior Hydraulic Design Engineer.

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Alexey Flidlider

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Senior Hydraulic Design Engineer – Tauchpumpen

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