Was ist Industrie 4.0?
Die erstmals 2011 eingeführte Industrie 4.0, auch bekannt als die vierte industrielle Revolution, markiert eine transformative Ära in der Fertigung – eine Ära, die von Digitalisierung, lückenloser Konnektivität und intelligenten, datengestützten Prozessen angetrieben wird.
Kerntechnologien der Industrie 4.0 definieren die industrielle Fertigung neu. Entdecken Sie einige der Kerntechnologien, die Industrie 4.0 ausmachen:
- Internet der Dinge – IoT: Das IoT schafft ein riesiges Netzwerk vernetzter Geräte, die Daten autonom erfassen, teilen und darauf reagieren. Durch die nahtlose Kommunikation zwischen intelligenten Geräten und internetfähigen Systemen ermöglicht das IoT Unternehmen, intelligentere, datengesteuerte Entscheidungen zu treffen und die Effizienz zu verbessern. In industriellen Anwendungen verändert das IoT den Betrieb, indem es die Maschinenleistung überwacht, Geräteausfälle erkennt, die Produktion optimiert und das Lieferkettenmanagement verbessert.
- Big Data Analytics: Big Data Analytics verwandeln Rohdaten in umsetzbare Erkenntnisse, indem sie Muster, Trends und Zusammenhänge in großen Datenmengen aufdeckt. Mithilfe fortschrittlicher Werkzeuge wie Machine Learning, prädiktiver Modellierung und Datenvisualisierung unterstützen sie Unternehmen dabei, Ergebnisse vorherzusagen, Prozesse zu optimieren und datengestützte Entscheidungen zu treffen. Durch die Integration von Künstlicher Intelligenz verbessert Big-Data-Analyse die prädiktive Modellierung und Szenarioanalyse zusätzlich.
- Automatisierung: Die Automatisierung revolutioniert die industrielle Fertigung, indem sie Effizienz, Skalierbarkeit und Flexibilität erhöht. Die Automatisierung verkürzt Produktionswege, verbessert die Kontrolle der Montagelinie und unterstützt ergonomische und nachhaltige Arbeitsplätze. Kollaborative Roboter (Cobots) befähigen Bediener, indem sie neben ihnen arbeiten, Aufgaben automatisieren und gleichzeitig die Anpassungsfähigkeit aufrechterhalten. Automatisierung kann auf jeder Ebene implementiert werden, von einzelnen Werkzeugen bis hin zu ganzen Montagelinien, um die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken.
- Künstliche Intelligenz – KI: KI verändert die Fertigung, indem sie Effizienz, Präzision und Anpassungsfähigkeit verbessert. Durch Technologien wie maschinelles Lernen und natürliche Sprachverarbeitung verbessert KI Fertigungsprozesse und öffnet Türen zu wirkungsvollen Anwendungen wie der vorausschauenden Wartung. Durch die Vorhersage potenzieller Probleme, die Reduzierung von Ausfallzeiten und die Optimierung von Wartungsplänen ermöglicht KI Herstellern, intelligenter und effektiver zu arbeiten.
Diese Industrie 4.0-Lösungen ergänzen sich gegenseitig und arbeiten im Tandem zusammen, sodass Hersteller größere Vorteile erzielen können.
Was ist eine Smart Factory?
Eine Smart Factory ist eine digitalisierte und hochautomatisierte Fertigung, die vernetzte Geräte, Maschinen und Produktionssysteme nutzt, um kontinuierlich Daten zu sammeln und auszutauschen. Daten, die dann zur Verbesserung von Prozessen verwendet werden und proaktiv auf Probleme reagieren, die entlang der Produktionslinie auftreten können.
Smart Factories verkörpern das volle Potenzial von Industrie 4.0-Lösungen in der Fertigung. Durch schlankere Prozesse und eine höhere Ressourceneffizienz steigern Smart Factories die Produktivität. Dank der Möglichkeit, tiefere Einblicke durch Datenerfassung und -analyse zu gewinnen, verlängern sie die Lebenszyklen von Maschinen und reduzieren Abfall erheblich. Diese Fülle an Erkenntnissen treibt nicht nur operative Exzellenz voran, sondern spielt auch eine entscheidende Rolle dabei, Herstellern bei der Erreichung ihrer Nachhaltigkeitsziele zu helfen.
Smart Integrated Assembly – der Ansatz von Atlas Copco
Bei Atlas Copco sehen wir uns als Ihr vertrauenswürdiger Partner, wenn es um die Weiterentwicklung unserer Fertigung geht. Smart Integrated Assembly ist unser Konzept für industrielle Hersteller, die eine Smart Factory implementieren möchten.
Diese Reise besteht aus fünf Schritten:
Jeder Schritt trägt zu einem optimierten und intelligenteren Fertigungsprozess bei
Begeben Sie sich mit Smart Integrated Assembly auf einen idealen Weg, um das volle Potenzial einer Smart Factory zu entfalten, und erleben Sie die Vorteile verbesserter Flexibilität, Anpassungsfähigkeit und Sicherheit in Ihren Fertigungsprozessen.
Zusammenfassung
Smart Factories, angetrieben von den transformativen Möglichkeiten der Industrie 4.0, verändern die Fertigung grundlegend und setzen neue Maßstäbe für Effizienz und Flexibilität. Diese vernetzten, datengesteuerten Ökosysteme optimieren nicht nur die Produktion, sondern treiben auch den Wandel hin zu intelligenteren und nachhaltigeren industriellen Praktiken voran.
Seit 1873 verwirklichen wir Fertigungsträume, entwickeln kontinuierlich Innovationen und passen uns der (industriellen) Fertigungswelt an. Wir sind da, um Hersteller auf diesem transformativen Weg zu einer Smart Factory zu begleiten.
Sind Sie bereit für den nächsten Schritt? Lassen Sie sich von Atlas Copco dabei unterstützen, Ihre Fabrik in eine Smart Factory zu verwandeln.
