Haushaltsgeräte sind in unserem modernen Zuhause überall zu finden.
Doch bevor sie die Küche oder den Waschraum erreichen, stehen Hersteller vor einer Reihe einzigartiger Markt- und Produktionsherausforderungen. Starker Wettbewerb in allen Segmenten, geringe Margen, unvorhersehbare Verbraucheranforderungen und wachsende Nachhaltigkeitsanforderungen tragen zur Komplexität bei.
Die Welt verändert sich immer schneller. Der zunehmende Wettbewerb in Kombination mit unvorhersehbarem Kundenverhalten, kürzeren Produktlebenszyklen und unsicheren globalen Marktbedingungen, die sich auf die Nachfrage und auf Lieferketten auswirken, macht es schwieriger vorherzusagen, was zu produzieren ist und wann dies geschehen soll. Darüber hinaus verlangen Regierungen und die Märkte, dass die Fertigung nachhaltiger erfolgt.
Effizienz, Flexibilität und Nachhaltigkeit. Alles in einem. In der Fertigung von Haushaltsgeräten ist die Smart Factory das fortschrittlichste Konzept.
Die Smart Factory der Industrie 4.0 ist eine digitalisierte und hochgradig automatisierte Fertigungseinrichtung, die vernetzte Geräte, Maschinen und Produktionssysteme verwendet, um kontinuierlich Daten zu erfassen und auszutauschen. Diese Daten können dann zur Verbesserung von Prozessen sowie zur proaktiven Lösung von Problemen verwendet werden, die entlang der Produktionslinie auftreten können.
Automatisierung der Montage
Die Automatisierung in der industriellen Fertigung bietet eine zukunftssichere Antwort auf immer präzisere Anforderungen an Anlagen und Maschinen. Sie ermöglicht ein Höchstmaß an Kontrolle über die Montagelinie, verkürzt die Produktionswege und erhöht die Effizienz. Diese Vorteile ermöglichen skalierbarere, flexiblere und fehlersichere Fertigungsprozesse, die den Output und die Produktivität steigern und die Zeit für die Anpassung an Änderungen im Produktmix verkürzen. All dies geschieht bei gleichzeitiger Senkung der Betriebskosten und Verbesserung des ROI.
Flexibilität
Elektrowerkzeuge mit integrierter Steuerung können verwaltet und einfach für das Produktionssystem konfiguriert werden. Dies erleichtert die Anpassung von Produktionslinien mit gemischter Produktion und Produktvarianten. Darüber hinaus wird durch die Erfassung und Dokumentation von Daten entlang der Montagelinie die Fähigkeit zur Überwachung, Analyse und kontinuierlichen Verbesserung von Prozessen ausgebaut. Diese Vorteile erweitern die Fähigkeit, die Produktionslinie schneller und effizienter an interne oder externe Änderungen und Anforderungen anzupassen.
Nachhaltigkeit in der Produktion
Durch eine bessere Steuerung des Montageprozesses bis hin zur einzelnen Station reduziert der Wechsel zu intelligenteren Werkzeugen und Lösungen die Anzahl der Nacharbeiten und Rückrufe. Materialien und Energie werden effizienter genutzt und unnötige Abfälle minimiert. Diese Vorteile tragen dazu bei, die CO2-Bilanz zu verbessern. Darüber hinaus ermöglicht eine verbesserte Rückverfolgbarkeit eine vorausschauende Wartung, wodurch Ressourcenverschwendung weiter reduziert wird. Nachhaltigkeit bietet einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil, der für die Kunden und für die Rentabilität jedes Geräteherstellers wichtig ist.
Smart Integrated Assembly ist unser Fünf-Punkte-Konzept für industrielle Hersteller, die Smart Factories gestalten und implementieren möchten. Es umfasst unser Eco-System von Werkzeugen, Hardware, Software und Servicelösungen, die bei jedem Schritt der Produktfertigungszyklen des Kunden einen unübertroffenen Mehrwert bieten. Das Ergebnis sind effizientere, flexiblere, anpassungsfähigere und sicherere Fertigungsprozesse, die für geringere Stillstandzeiten, einen besseren Material- und Energieverbrauch und eine erhebliche Abfallreduzierung sorgen.
Für die Herausforderungen, denen viele Hersteller von Haushaltsgeräten gegenüberstehen, haben wir die Lösungen, mit denen Sie Ihren Mitbewerber einen Schritt voraus sind.
Wir teilen unser Wissen und unsere Erfahrung, und Sie lassen für den Rest Ihrer Fantasie freien Lauf.
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