Erfolgsgeschichte zur nachhaltigen Fleischverarbeitung bei der Tönnies Group
Die Tönnies-Gruppe ist ein Familienunternehmen, das in vielen Bereichen der Lebensmittelindustrie tätig ist. Der Konzern ist mit seinen acht Geschäftsbereichen Schweinefleisch, Rindfleisch, Fertigprodukte, Würstchen, Zutaten, Logistik sowie internationale und zentrale Dienstleistungen weltweit tätig. Die Tönnies-Gruppe verfügt weltweit über 25 Niederlassungen und Produktionsstandorte in Deutschland und anderen Ländern. Das Kerngeschäft des 1971 gegründeten Unternehmens umfasst das Schlachten und die Fleischverarbeitung von Schweinen und Rindern.
Herausforderung:
2017 erwarb die Tönnies-Gruppe ein Schlachthaus in Badbergen, Deutschland, um es in ein auf Rindfleisch spezialisiertes Werk umzuwandeln. Mit einer Investition von über 85 Millionen Euro wurde der Standort in eine moderne und effiziente Anlage für Schlachtung, Zerlegung und Endbearbeitung umgewandelt, die über modernste Kühltechnologie, maschinelle Zerlegung und Technologie zum hochautomatisierten Kommissionieren und Versenden verfügt. Am Standort werden täglich mehrere hundert Tonnen Fleisch verarbeitet. Um diese Mengen zu erreichen, hat Tönnies mehrere Packstraßen in den Hallen installiert. Dazu gehören sieben Walzen-Thermoformmaschinen und zwei robotergesteuerte Vakuumverpackungsmaschinen. Das Unternehmen war auf der Suche nach einer energieeffizienten Vakuumlösung zur Versorgung seiner hochmodernen Infrastruktur. Es benötigte sowohl Grobvakuum zum Herstellen von Plastikverpackungen aus Folien als auch Feinvakuum zum luftdichten Verpacken von Fleischprodukten, um lang haltende Frische zu gewährleisten.