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Pressemitteilung: Umfassende Qualitätssicherung auf kleinstem Raum

ESSEN, 22. Juli 2020. Atlas Copco Tools hilft Anwendern, ihre Qualitätsprozesse noch effizienter und sicherer zu machen. Insbesondere bei der Montage mit kleinen Drehmomenten waren Mess- und Prüfvorgänge bislang oftmals zeitaufwendig und mit einem hohen Fehlerrisiko bei der Erfassung und Übertragung der Ergebnisse behaftet. Die neue QA-Station (QA steht für Quality Assurance = Qualitätssicherung) macht Prüf- und Einstellprozesse nun einfach und transparent.

Die handlich-leichte Einheit ist intelligent, flexibel und vernetzt. Sie erlaubt die Durchführung vielfältigster Vorgänge zur Qualitätssicherung inklusive Dokumentation und Rückverfolgbarkeit direkt vor Ort. So brauchen Montagewerkzeuge zur Überprüfung nicht mehr von ihren Einsatzorten weggeholt zu werden und auch der Transport von klobigen Mess- und Prüfeinrichtungen an die jeweiligen Montageplätze entfällt zukünftig. Durch ihr kompaktes Format ist die akkugespeiste QA-Station ideal für ortsunabhängige Drehmomentüberprüfungen geeignet und ermöglicht mit einer Aufladung 16 Stunden kabelunabhängigen Betrieb.

Anwenderspezifische Einsatzmöglichkeiten

Mit einer QA-Station MT lässt sich ein vordefiniertes Drehmomentprüfprogramm beispielsweise über Barcode-Scannen aktivieren. Und in Verbindung mit einer Schraubersteuerung vom Typ MTF 6000 ist sogar eine USB-Synchronisation möglich. Hierbei liegt der innovative Vorteil darin, dass die tatsächlichen Schrauberwerte mit den Resultaten des Messwertgebers in Echtzeit abgeglichen werden. So lassen sich hieraus, etwa im Falle von Abweichungen, direkt entsprechende Handlungen ableiten – wie beispielsweise eine notwendige Kalibrierung, Reparatur des Werkzeugs, beziehungsweise der Austausch von etwaigen Komponenten.

Im Vergleich zu herkömmlichen Drehmomentmessgeräten lassen sich aussagefähigere Daten (Werkzeug- und Steuerungs-Informationen, Stations-IDs, kombinierte Schraub- und Testergebnisse) erfassen und zur Rückverfolgbarkeit in einem digitalen Bericht exportieren. Dies spart erheblich Zeit gegenüber nicht automatisiert erstellten Berichten und macht den gesamten QS-Prozess übersichtlicher, effizienter und vor allem fehlersicherer. Über die schneller durchführbaren Prüfabläufe hinaus tragen die vielseitigen QS-Integrationsmöglichkeiten in der Automatisierung zur Erhöhung der Betriebszeiten, Steigerung der Produktivität und besserer Fertigungsqualität bei.

Pressekontakt

Heiko Wenke

Communications Specialist