10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

Everything you need to know about your pneumatic conveying process

Discover how you can create a more efficient pneumatic conveying process.
3D images of blowers in cement plant
Close

Air dryers

Osnove premeravanja sušača

Kako da izaberete sušač

How to select a compressed air dryer?

Vlaga je jedan od najvećih neprijatelja komprimovanog vazduha iz dva razloga:

  • Kada se atmosferski vazduh komprimuje, vlaga ostaje u njemu, što znači da će uvek biti više vlage u netretiranom komprimovanom vazduhu.
  • Vlaga, sama po sebi, može da nanese oštećenja sistemu komprimovanog vazduha, opremi, kao i krajnjem proizvodu, recimo putem korozije. Dodatno, može dovesti i do razvijanja mikroorganizama, kao što su bakterije, koji mogu imati užasne posledice u industrijama poput prehrambene i farmaceutske. 

S pravim tehnologijama za sušenje, s druge strane, možete da eliminišete ove rizike i zaštitite sistem komprimovanog vazduha, kao i vašu opremu i krajnji proizvod.

Upoznajte zahteve za kvalitet vazduha pre nego što izaberete sušač komprimovanog vazduha

Vlaga u komprimovanom vazduhu uvek treba da se tretira kao potencijalni problem, koji će u najblažoj varijanti samo skratiti trajnost vaše opreme. 

Mnogo je slučajeva, s druge strane, u kojima mnogi standardi kvaliteta vazduha moraju da se ispune. Najčešće, oni su propisani na industrijskom nivou.  Kada komprimovani vazduh dolazi u dodir sa osetljivim proizvodima, kao što su hrana, piće i lekovi, elektronika, itd. onda vazduh mora biti posebne čistoće kako bi se sprečilo kvarenje, korozija, itd.

Neuspešnost u ostvarivanju date čistoće može ne samo da dovede do neizbežnog plaćanja kazni, već i do zatvaranja proizvodnje, uništavanja proizvoda,... 

Zato je prvi korak u tretiranju vazduha da saznate koji je nivo kvaliteta vazduha potreban ili propisan za potrebe vašeg poslovanja. Da biste to postigli, trebalo bi da konsultujete standard ISO 8573-1 (iz 2010), koji je najvažniji internacionalni standard kvaliteta vazduha. On je podeljen na sedam klasa kvaliteta vazduha što će vam pomoći da odredite koliko čist vaš vazduh treba da bude.

Odredite tačku rosišta

Da biste otkrili koja se klasa čistoće vazduha odnosi na vas,  morate da ustanovite PDP komprimovanog vazduha

PDP je tačka rosišta pod pritiskom. Ona opisuje sadržaj vode u komprimovanom vazduhu. Konkretno, PDP se odnosi na temperaturu na kojoj se vodena para kondenzuje i pretvara u vodu pri trenutnom radnom pritisku vazduha.

Uklanjanje ove vlage zahteva upotrebu sušača. Međutim, postoji mnogo različitih tehnologija koje su vam dostupne, pa koju biste trebali da izaberete da biste zaštitili svoje proizvodne procese i svoje proizvode?

Kada saznate potrebnu čistoću vazduha i svoj PDP, možete odabrati opremu za sušenje i optimalni metod sušenja.

I, ako ste nesigurni u vezi kvaliteta vazduha koji vaša primena mora da ispuni, kako da izračunate svoj PDP ili ako imate bilo kakvih drugih pitanja, možete nas kontaktirati i vaš lokalni prodajni predstavnik će vam rado pomoći.

Najbolji (i najjednostavniji) način da odaberete optimalnu tehnologiju sušača za vaš rad je da odredite zahteve za tačku rose za vašu aplikaciju.

Na primer: ako je ispod 3°C , onda će vam verovatno biti potreban desikantni adsorpcioni sušač da biste zadržali vlagu. U ovom tipu sušača, vazduh koji sadrži vlagu struji kroz sredstvo za sušenje – koje može biti u vidu hiljade sitnih zrna ili naš revolucionarni Cerades™ čvrsti isušivač – koji apsorbuje i zadržava vlagu.

Ukoliko je tačka rosišta manje značajna, možete da koristite rashladni sušač. Kao što ime upućuje, on hlađenjem otklanjaju vlagu iz komprimovanog vazduha.

Uglavnom, što je niža tačka rosišta, više će vam energije biti potrebno da je ostvarite, što će povećati radne troškove. 

Zato su svi sušači pravljeni da budu energetski ekstremno efikasni. Na primer, toplota je nusproizvod kompresije, neki od desikantnih sušača koriste tu toplotu kao izvor energije i tako smanjuju troškove. 

Ovaj proces će vam omogućiti da postignete visoke tačke rosišta bez dodatnih utrošaka energije. 

Očigledno, desikantni sušači se mogu koristiti i za primene koje zahtevaju višu tačku rose i gde bi bio dovoljan rashladni sušač vazduha.